泉州厂商服务「泉林输送带」

脱水筛脱水筛原因以及解决方法

　   脱水筛脱水筛原因以及解决方法

      脱水筛常会遇到这样那样的故障，从而影响生产进程，这几点振动脱水筛问题不是问题，需要注意。

      1、给料不均等　　　　

      原因以及解决方法：操作不当；网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚；给料不均等。需要将筛网两边拉紧；机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分。　

　 2、不能启动或者振幅偏小：　　　　

      原因以及解决方法：检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足；滚筒筛在使用时由于操作上的失误或者日常保养不当而造成各种各样的问题，进而会影响企业的正常生产过程，不但给企业带来了损失，还浪费了大量的时间和精力。如均无问题，可以从机械上查，看振动脱水筛筛面上的物料是否堆积太多，矿业快速发展泥浆尾矿脱水筛不得不用是则清除；清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

脱水振动筛和细沙回收机一体机有什么实质性的不同？

       脱水振动筛和细沙回收机一体机有什么实质性的不同？

       细沙回收机是传统的人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。筛孔形状也影响着筛分率，所以我们在选择振动筛时，应注意物料与颗粒形状相适应。采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，---的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

       脱水振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。脱水效果---，但是在细沙中会有筛掉的细沙就会流失。实质就是脱水筛配合回收机就等于细沙回收一体机。

       细沙脱水回收一体机原理是。本装置之由洗料槽、砂浆泵、电机、旋流器、直线振动筛、回料箱等组成。工作时砂浆泵、水泥混合物输送至旋流器，通过旋流器离心分j，浓缩的细砂经出料箱供给直线振动筛，经直线振动筛脱水，细砂由筛前输出。轮斗洗沙机的技术得到了快速的更新，使我们的生产活动得到了日异月新的进步和改良，我们从事生产的人们也收益良多。少量细砂由回料箱返回洗料槽。洗料槽液面过高时经溢流管排出。直线筛输出细砂含水量(25%)调解细度模数可通过改变泵的转速，改变砂浆浓度，调节水量，更换出砂嘴来实现，从而完成清洗脱水和分j三种功能。

       细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。这一系列操作，虽然繁琐，但是我们却要严格的去操作，不然，就会造成设备的过早老化。大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备没有的技术和优势。减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。可根据用户的不同要求，设计不同的解决方案。

直线振动筛筛分效率如何提高？

       直线振动筛筛分效率如何提高？

       在使用直线振动筛的时候，们可以提高筛板的开孔率，高开孔率可以---筛分的效果，通过筛板的开孔率高可以加关注，调整入料方式，在某些情况下，入料不是沿着筛宽给入，这样就造成晒面不能得到充分的利用，降低了筛面的孔率，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面。解决方法：定期检查螺丝的松紧度2、螺栓松动：由于直线振动筛采用的是两台振动电机同时工作，所以在---的振动力的作用下，直线振动筛上个各个螺栓就会容易松动，使直线振动筛的筛体和部件之间产生摩擦发出噪音。

       当然，也可以调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分，或调整配重的方法来---筛分效果。对于干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。移动滚筒筛主要由移动底盘、料斗、滚筒筛、水枪、骨架等部分组成。入料端增加固定筛，进行粗筛。直线振动筛的操作和维修保养---，操作不当，很有可能影响直线振动筛的使用寿命，合理的维修保养可以延长直线振动筛的寿命。　　　　

       在使用直线振动筛之前，应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。还要检查全部螺栓的紧固程度，并且在开始工作8h后，重新紧固一次。---所有运动件与固定物之间的比较小间隙。　　　　

       直线振动筛的筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。其给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到比较好的筛分效果。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。给料点到筛面的落差不大于500mm，---物料对筛面的比较小冲击。而激振器顺料流方向回转时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率；当激振器逆料流方向回转时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提升效分效率。