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    混凝土输送泵堵管的原因：

    水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。经过几十年的发展，我国混凝土机械已经成为建设机械的重要组成部分，在整个建设机械行业中占有相当的比重，已形成较-的生产能力，产品性能有了较大提高，市场竞争也越来越激烈。砂的粒径不合理当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时，即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用，能减少管壁与混凝土的摩擦，提高枉流动性，增大进的粘聚力和保水性，对混凝土的可泵性影响很大。因此在jgj/t10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。

    混凝土输送泵因操作不当简单构成堵管，如果操作人员精力不集中，工作时不注意留意泵送压力表的读数，一旦压力表读数突然增大，则有可能将使堵管-。那么除此之外，造成输送泵阻塞的原因有哪些？下面由---带我们了解一下。

    混凝土的塌落度过小时采用方法不当，有砂浆无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪心省事，---泵送极易构成堵管，切忌在料斗中加水搅拌。

    停机时间过长；停机期间，应每隔5～10min详细时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定开泵一次，以防堵管。关于停机时间过长，已初凝的混凝土，不宜持续泵送。

    混凝土输送泵管道未清洗洁净；前次泵送结束，管道未清洗洁净，会构成下一次泵送时堵管。所以每次泵送结束一定要依照操作规程将输送管道清洗洁净。

     混凝土输送泵的活塞由混凝土密封体、导向环、活塞体和活塞芯杆组成。活塞的每个部分都用螺栓固定在一起。起到引导、密封和输送混凝土的效果。

    输送筒的前端与漏斗相连，后端与水箱相连，水箱经过拉杆或螺钉固定在漏斗与水箱之间。输送筒通常由无缝钢管制成。2眼镜板和切割环之间的间隙过大眼镜板和切割环磨损---时，二者之间的间隙变大。矿用混凝土输送泵因为长时间与水和混凝土接触，酸碱物质发作化学腐蚀，混凝土与输送筒体外表冲突---，输送筒体内外表镀铬，---进步了输送泵的耐磨性和耐腐蚀性。

    施工安全知识|建筑施工混凝土输送泵安全操作规程

    1.开始泵送工作前，检查输送管路、管卡等，---其联接安全---，所有安全预防装置不得更改或取消，每次开机泵送混凝土前，必须认真检查泵机的工作情况及输送管路的---性。

    2.在泵机周围设置必须的工作区域，非操作人员未经许可不得入内，泵机夜间工作现场应有足够的照明，泵面周围至少有1米的工作空间，便于操作和维修。

    3.在进入泵机的电源电路上必须接上漏电保护开关，才能接通电源，电气控制箱的维修、安装、接线只能由电工进行操作。进行维修保养间，必须关闭电动机及电源开关，释放蓄能器压力。

    4.活动支腿拉出后与固定支腿用插销销住，并且与机架连接牢靠后，方能放在坚实的地面上，机动车辆拖行混凝土泵机前，必须收回支腿，并与机架牢固联接。

    5.泵送结束后，关闭电动机及电源，并锁好电控柜的门，以免无关人员启动，泵用电源电缆必须符合功率要求。

    6.按要求填写日常运转记录及加换油记录。

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