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在蔡司三坐标的软件系统中可以用图形方式显示原ydd数学模型，再按照可视化方式从图形上确定被测点，得到被测点的x、y、z坐标值及法向矢量，便可生成自动测量程序。蔡司三坐标可按法线方向对工件进行准确测量，获得准确的坐标测量结果，也可与原ydd数学模型进行比较并以图形方式显示，生成坐标检测报告包括文本报告和图表报告，全过程直观快捷，而用传统的检测方法则无法完成。使用三蔡司坐标可减少测量误差，---产品的精度和，满足设计与制造的需要，对提高产品的市场竞争力具有重要推动作用，对模具制造业的技术进步有很大的促进作用，因此蔡司三坐标在模具制造业中有十分广阔的应用前景。
三轴联动与五轴联动
五轴系统能够将2个旋转轴的运动带入到实时测量中，和3个直线轴协同工作，实现测头部分“边测边动”的效果。因此相比三轴系统能够带来的灵活性。随着当今工业技术的进步，五轴加工设备开始被普遍应用到复杂零件的加工上，但这一趋势尚没有在测量领域得以普及，绝大多数的坐标测量机仍停留在传统的三轴或四轴技术水平上。“五轴加工”与“三轴测量”之间的不对等势必会给测量带来一定的困难，造成测量盲区。
点对点控制数控机床用于加工平面上的孔系统。它们控制加工平面中的两个坐标轴(一个坐标轴是一个方向上的进给运动)，以驱动刀具相对于工件移动。从坐标总线(一个坐标轴是一个方向上的进给运动)，它们驱动刀具相对于工件移动，从一个坐标位置(坐标点)快速移动到下一个坐标位置，然后控制第三个坐标轴进行切割。这种类型的机床要求坐姿时有---的定位精度。为了提高生产效率，机床使用一组ag以给定的速度进行定位运动，并在定位点附近前进和下降或连续减速，以低速接近终点，从而减少运动部件的惯性过冲和由此引起的定位误差。在定位和移动过程中，数控机床不进行切削加工，对运动轨迹没有要求。
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