镁合金微弧氧化黑色膜-「日照微弧技术」

微弧氧化技术对铝及其合金材料进行表面强化处理，微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素，没有污染，符合---的国情。现阶段，微弧氧化技术处理的材料为镁、铝、钛及其合金，另外钽、铌、锆、铍等材料表面也可以直接进行微弧氧化。微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高，耐蚀性强，绝缘性好，膜层与基底金属结合力强，并具有---的耐磨和耐热冲击等性能。

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微弧氧化技术就是通过电源和溶液配方，让铝、镁、钛合金上生长出一层陶瓷膜层，从而拥有陶瓷的很多性能，如耐腐蚀、耐磨损、耐高压、。在手机中框，笔记本壳体，飞机的某些零部件，镁合金器材等领域具有广泛的应用价值。

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微弧氧化技术特点

1氧化膜具有陶瓷结构特征。

2原位生长。

3氧化膜均匀增厚。

4无污染：无---元素加入，基本无废水排放。

制备工艺简单。

5表面硬度高，显微硬度在400至1500hv；

6耐磨损性能与硬质合金相当；

7耐腐蚀性能：盐雾试验铝合金1000－2000小时 ；镁

合金经封孔后耐盐雾可达1000小时以上。

8耐热性能：300℃水中淬火35次未见变化，1300℃

冲击5次不脱落、不龟裂。

9绝缘性能：膜厚不同,表面电阻达  109－12ω