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管壳式换热器的管板标准及规范

管壳式换热器结构复杂，不同结构形式的管板，受载荷情况支承条件边界约束条件等诸因素的影响，强度计算讨程

复杂，方法也不统一，大多数规范的管板强度计算公式一般是将管板简化为一块放在由换热管支撑的弹性基础上的轴对称圆形开孔平板，受均布载荷及管孔的均匀削弱。那么管壳式换热器的管板标准及规范是怎样的呢?下面小编给大家介绍

1如果管板的直径远---出管子的直径，目管子的数量较多，则管束的支撑作用可简化为均匀连续支撑管板的弹性基础，该弹性基础仅约束管板的扰度。

2管孔对管板的整体刚度和强度均有削弱作用，该削弱作用的大小，由削弱系数来表征3管板周边部分较窄的不布管区简化为与不布管区面积相等的圆环形实心板。4管板边缘的转角在连接部位处应协调一致。

5当管板兼作法兰时，考虑法兰力矩对管板的作用

6考虑管子与壳程壳体的热时胀差所引起的温度应力。各国规范虽然均认同以上假设，但由干管奔式掉执器的形式多样，管板结构又相当复杂，具体基一假设，外理方式有所不同。如tema标准记性计算管板时，没有考虑管板无孔环区的影响codap和bs5500只在国定管板的设计中，忽略了管板无孔环形区的影响，而asmevi分篇的设计，对每种类型的管板都考虑了此影响。

以上就是关于管壳式换热器的管板标准及规范。希望可以帮助到大家

列管式式热交换器构造繁琐，不一样结构形式的管板，受荷载状况、支撑标准、界限约束方程等诸要素的危害，抗压强度-全过程繁杂，方式都不统一。大部分我准的管板抗压强度计算方法一般是将管板简单化为一块放到由换散热管支撑点的延展性基本上的中心对称环形打孔平板电脑，受均布荷载及管口的匀称削弱。在这个基础上，干了不一样水平地简单化和假设，基本上的假设以下。 1.假如管板的直徑远远地超过管道的直徑，且管道的总数较多，则管教的支撑点功效可简化为匀称持续支撑点管板的延展性基本，该延展性基本仅管束管板的绕度。 2.管口对管板的总体弯曲刚度和抗压强度均有削弱功效，该削弱功效的尺寸，由削弱指数来表现。 3.管板附近一部分窄小的不布管区简单化为与不布管区总面积相同的圆环状实芯板。 4.管板边沿的拐角在联接位置处要协调一致。 5.当管板兼做法兰时，考虑到法兰盘扭矩对管板的功效。 6.考虑到管道与壳程外壳的热变形差所造成的溫度地应力。标准尽管均---之上假设，但因为列管式式热交换器的多种形式，管板构造又非常繁杂，实际某一假设，处理方法各有不同。如tema规范进行-管板时，沒有考虑到管板没孔环区的危害，codap和bs5500只在固定不动管板的设计方案中，忽视了管板没孔环状区的危害，而asmeⅷ分篇的设计方案，对每一种种类的管板都考虑到了此危害。又如管板因打孔而?抗压强度削弱，而抗压强度削弱水平不一样的-标准所选用的处理方法也各有不同。现阶段较为合适的的方式是对管板开展归类，不一样种类的管板及接口方式?用不一样的解决方式。

压力容器的内外部检验应当进行六年，对经无损检验发现的各种缺陷进行处理，并按照“压力容器安全技术---条例”的有关规定处理。

管壳式换热器的部件应根据图纸的相关要求进行检查和维修。

对于管道末端的泄漏，如果它属于膨胀管的连接形式，则应再次进行管道膨胀。如果它属于焊接连接的形式，找出泄漏部位并研磨焊接。

包装箱和管板填料的密封位置应光滑，不得有轴向深槽。

管壳换热器泄漏：如果管泄漏数小于管壳和管换热器总泄漏数的10%，可采用堵管法进行处理。如果泄漏管的数量占壳管换热器总数量的10%以上，则应根据工艺条件进行换管。

一、机械除垢法:机械除垢法是一种采用柔性轴管清洗器对钢冷却管冷凝器进行除垢的方法，---适用于立式壳管式冷凝器。

操作方法为:

1. 从冷凝器中取出制冷剂。

2. 关闭所有连接冷凝器和制冷系统的阀门。

3.冷凝器冷却水供应正常。

4. 锥齿轮与软轴管垫圈执行旋转辊刮和除垢从上到下的立管冷凝器、冷却刮板之间的摩擦所产生的热量和管壁的帮助下循环冷却水,并刷新清洗规模,锈迹和其他污物进入水池。

在除垢过程中，应根据冷凝器的除垢厚度、管壁的腐蚀程度和使用---短选择合适直径的滚刀。但为除锈选择的滚刀直径应适当小于冷却管内径，以防止管壁受损，再为二次除锈选择接近冷却管内径的滚刀，这两种除垢操作可除去冷凝器95%以上的水垢和锈垢。

机械除垢方法是利用锥齿轮滚刀在冷却管内旋转，在给料过程中滚刀旋转振动，以清除冷凝器冷却管内的水垢、污垢、铁锈。除垢完成后，将冷凝水箱内的水全部抽走，将水箱底部已清除的水垢、铁锈等污物清洗干净，再次注水。