廊坊工业振动盘厂家- 怡合达振动盘制造

振动盘速度不稳定原因分析

振动盘速度不稳定原因分析？

在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。

1.弹簧坏了

2.振动盘底部过薄

3.电网的波动

4.太多零件振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异

5.盘里面有碎片

6.设备线圈的空气间隙应尽可能小

7.机器零件的振动板过快。

8.地面或支撑平面不平稳或不水平

9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘

10.零件不规则：超差，弯曲，油等。

11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。

12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个独立的调节器，滤波器。

13.调整不当的底盘

14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。

15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。

16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。

选购振动盘时要注意什么

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、器械、、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。而振动盘的好与坏关系着在生产运转中效率的高低，因此企业采购振动盘时需要谨慎。那么在选购振动盘时应该注意些什么呢？

1、计算负载的力矩根据这个力矩选择齿轮振动盘的出力,参考齿轮振动盘厂家提供的“输出扭矩表”确定齿轮振动盘的型号。

2、确定机械的运转速度根据这个速度计算齿轮振动盘的减速比,减速比=入力轴速度/出力轴速度=马达速度/机械要求速度。

3、确定振动盘的附加功能,比如说断电刹车、通电刹车、变频、缩框、外壳材质等,有些附加功能只有特定的工厂可以提供比,如城邦齿轮减速机,它提供了所有的附加功能,所以在选择的时候与供应商的沟通是很重要的。

振动盘如何减少表面磨损?

振动盘如何减少表面磨损？

机器设备使用时间长了，机器都会有磨损情况，同样的振动盘使用时间长了，表面也会出现一些问题，如果遇到这种情况，振动盘如何减少表面磨损？

1、由于振动盘微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因此，一旦轴承---磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。

2、其次要了解扫膛的结构，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。

3、铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而容易退火，造成的结果就是硅钢片的导磁率降低；另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使精密振动盘铁心的涡流增大，从而留下---。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升，结果减速电机过热甚至烧毁。

4、如果发现硅钢片表面有毛刺，可用三角将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。