由于硅碳合金是一种新型合金，生产硅碳合金的厂家并不多，主要是在河南安阳地区。从用途中可以看出硅碳合金在替代一些合金方面有很大的优势，钢厂对硅碳合金的需求量也在增大，所以硅碳合金前景---。其特点---钢水，提高产品，---产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。
硅碳合金的脱氧性比较好硅碳合金中含有硅元素，在炼钢过程中加入硅碳合金后其中的硅元素与氧气发生亲和反应使钢水中的氧气脱氧提升钢材的硬度与，并且硅碳合金中的硅元素与氧气有较好的亲和，因此放入后钢水还具有不飞溅的特点。
分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭按生成低品位所需焦炭混合后集中加入炉内，待其化清后，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。分层加料法的操作过程可分为三个阶段。提温阶段。出铁后，炉内温度降低，因此必须提温。出铁后放电极，捣炉，将硬块取出，整理料面，扎眼透气，加强料面维护，给满负荷，深插电极，此阶段一般为1小时20分钟。
cac2生成阶段。当炉内温度提高后，扒净电极周围浮料，挑开粘料，迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀，全部直接加到电极周围的柑涡中。为加速cac2的生成，应尽量给满负荷，争取早盖料。此阶段的时间一般为30-40分钟，不能过短或过长。时间过短，cac2生成不充分，大量未参与反应的cao与后加入的sio2发生成盐反应；过长，钙元素挥发和热能损失增加，合金含ca降低，单位电耗。
碳是钢铁材料的主要合金元素，碳在钢材中的主要作用是形成固溶体组织，提高钢的强度，如铁素体，奥氏体组织，都溶解有碳元素；形成碳化物组织，可提高钢的硬度及耐磨性。总的来讲，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度，硬度就越高，但塑性，韧性也会随之降低；反之，含碳量越低，钢的塑性，韧性越高，其强度，硬度也会随之降低。
硅碳合金是一种很特殊的新型合金可代替硅铁碳化硅增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份力学性能和内控均优于传统工艺，可以降低成本。其实，如果按照物理状态的不同，可以将硅碳合金分为硅碳合金块，硅碳合金球。虽然物理状态不同，但成分是一样的。
在铸铁生产中，硅碳合金除脱氧和净化作用外，还起孕育作用，有助于形成细粒或球状石墨；使灰口铸铁中石墨分布均匀，降低白口倾向；且能增硅脱硫，---铸铁。硅碳合金的添加，能减少钢液中的氧含量，同时减少钢铁的气孔，提高了炼钢。
硅碳合金用于生产洁净钢，氧硫含量低的钢，以及氧硫含量特低的特殊性能钢。添加硅碳合金可以减少用铝作终脱氧剂的钢在钢包水口的结瘤，和连续铸钢炼铁的中间罐水口堵塞等问题。由此可见硅碳合金有着---的效用，硅碳合金与铁液的反应也是较为缓和的，并不会造成铁液飞溅的现象发生，对于施工人员而言，也是一种保护。
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