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td技术比较编辑

通过在工件表面形成一层高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蚀等性能，从而提高其使用寿命的有效而又经济的方法，td覆层处理技术以碳化钒覆层为例，其表面硬度可达hv3200左右，较传统的表面处理方法如渗碳hv~900；渗氮hv~1200；该覆层具有---的硬度，hv可达3200左右，且与母体材料冶金结合。镀硬铬hv~1000；甚至渗硼hv 1200~1800等表面处理的硬度高得多，因此具有远优于这些表面处理方法的耐磨性能。

适用材质：　

　　含碳量在0.3％以上的各类铬钢材料均适用于td处理。　

　　对于冷作金型钢使用下列材料：　

　　国内牌号：cr12mo1v1、cr12mov、cr5mo1v　

　　日本牌号：skd11、sld、dc53

　　美国牌号：d2、a2、d3

td覆层处理应用注意事项

td覆层处理温度是850℃-1050℃，是一种高温处理过程，处理过程中必然会产生热应力;对于钢铁材料而言升温与降温过程一般都还会有相变过程，相变的结果会形成相变应力和工件比容的变化。热应力，相变应力，比容的变化都会使工件产生变形甚至开裂的现象。配套---的加工设备和多方位的检测仪器，与时俱进，开拓---，不断满足日益发展的市场需求。而一般td覆层处理是模具的加工工序，处理后不容许再加工，所以td覆层处理技术能否成功应用的关键是：形成合格的表面覆层;尽量减小工件的变形，并杜绝开裂现象。