多工位自动溜光机配件免费咨询 欧泰克抛光设备厂家

干式研磨溜光机的---性

1、产品成形后进行初期加工-开粗主要目的去除毛刺、水口等加工痕迹

2、工件表明无明显加工痕后-中磨部分产品可以达到镜面效果

3、达到镜面效果后-精磨进一步达到透光效果-检验-包装-出货

干式研磨溜光机与抛光轮相比较：

1、比抛光轮的效率好

2、抛光轮在镜面效果上难以产生一致

3、干式滚桶作业环境比较好而且对工人的熟练程度没有要求

4、可以减少工人的工作量，节约人工

5、干式滚桶可以加工复杂形状的工件，只要滚桶料可以通过的地方都可以出光

6、抛光加工后的工件不变形，不会倒角

7、与自动化抛光机器相比，所使用的机器设备便宜

8、干式滚桶比抛光轮的消耗成本低

9、不用经常清洗滚桶机器，---污染环境。

东莞欧泰克---研磨行业多年，致力于为客户解决研磨抛光上的难题。能为您解决50%的成本。研磨抛光机上遇到任何难题，请---联系东莞欧泰克。

目前加工有机玻璃﹑压克力聚氯乙希板等热塑性塑料板时，切断后是使用刨床及布轮抛光的加工工艺，加工后会形成局部摩擦过热和凹陷,达不到要求，且耗时耗料，造成加工成本高，只适用于生产批量较少的情况.现在使用钻石抛光机不但可省却繁琐的传统工序，而且经过天然钻石精刀、pcd粗刀刀具超精密切削加工后便可达到镜面的光洁效果,透光度如有机玻璃，亚克力，导光板，水晶块可达到表面抛光处理的效果，省去了传统抛光的工艺如布轮抛光，火焰抛光等!

钻石抛光机成品棱角分明，透明，光洁，直线度好，无粉尘，工件在没有受到高温高压加工的情况下分子结构是不会受到破坏的，从而---地---产品与产品使用寿命，当遇到生产批量大的情况下该机器是一款理想的工具。

模具抛光机如何选操作流程，完全取决于抛光---的抛光技术经验及所具备的抛光设备。模具材料本身的状况对操作程序也有很大程度的影响。

模具抛光步骤如下：

一、考虑加工效率首先要确认抛光模具表面的粗糙程度，该流程必须谨慎进行不能有失误，根据模具粗糙程度确认模具的抛光工艺。

抛光油石抛光方法，该工序操作难度大，根据模具的不同规格，分别约70度的角位均衡的进行交叉抛光。理想的往返范围约为30毫米～60毫米。油石作业也会根据抛光模具的材质而变化。

二、油石操作完成后开始砂纸抛光，抛光过程中要注意模刃的圆边、圆角和桔皮的产生。所以油石流程尽量做到精细加工。

三、用钻石膏进行镜面加工，砂纸作业后取适当的钻石膏和稀释液进行混合，用电动回转工具马毛刷慢慢的来回研磨。注意点：马毛刷研磨面要保持水平线。从6μ ~ 3μ进行研磨，然后用泡棉配合1μ钻石膏就可以完成镜面加工。 

抛光的至后一个程序有两种方法：一是电动工具和气动工具的抛光方法；二是手工抛光方法。但是对于平面形状和球面形状也有不同的情况。

我们知道很多的精密的机械中会使用到这种大小型号的齿轮，可以说一个小小的齿轮就决定了一台机器是否可以运转的关键因素，因此，齿轮加工是十分重要的步骤了，我们简单的说一说齿轮抛光加工。

齿轮是属于比较小的精密零部件，十分小，它在被加工出来之后，表面还是会有一些毛刺和粗糙，那么怎么使它的表面平整光泽呢？这时候就可以用到磨粒流体抛光机进行齿轮抛光。

我们把需要加工的齿轮经过磨粒流加工，磨料流动经过摩擦，让齿轮的光洁度---提升，并且齿轮表面平整。

经过磨粒流加工过的齿轮啮合效果好，可以有效降低齿轮传动的振动与噪音，提高齿轮使用的寿命，增强使用的效率，并且磨粒流加工对齿轮的各个部位的抛光效果都---，是使用十分方便的抛光方式。