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带式输送机的输送带如何正确安装

1、关掉电源,卸下放护罩,旋松马达的装配螺栓。移动马达使输送带足够松弛,不需撬开就能取下输送带。千万不要把输送带撬下来！

2、取下旧输送带,检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。

3、选择合适的输送带替换。

4、清洁输送带及皮带轮,应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭,在清洁剂中浸泡或是使用清洁剂刷洗输送带均是不可取的; 为除去油污及污垢,用砂纸擦或用尖锐的物体刮,显然也是不可取的。输送带在安装使用前必须保持干燥。

5、检查皮带轮是否有异常磨损及是否成直线对称。皮带轮成直线对称对于输送带传动装置的运转是---的。

6、检查其余的传动装置部件,如轴承和轴套的对称,---性润滑情况等。

7、在皮带轮上安装新的输送带,不要撬或用力过猛。

8、调紧传动装置的中心距,直至张力测量仪测出输送带张力适当为止。用手转几圈主动轮,重测张力。

9、拧紧马达的装配螺栓,纠正扭矩。由于转动装置在运作时中心距的变化都会导致输送带性能---,故务------所有转动装置部件均已拧紧。

10、尽管输送带不再需要调整张力,建议启动装置并观察输送带性能,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。好是关掉机器,检查轴承及马达的状况; 若是摸上去觉得太热,可能是输送带太紧,或是轴承不对称,或润滑不正确。

皮带输送机中部凸起是什么原因

皮带输送机的凸段经常发生在皮带断面方向上的中部起拱，既中部凸起。并会使皮带打折，叠起后在进入改向滚筒或驱动滚筒区间后会使皮带的损坏程度加剧。起拱与打折的主要原因是在皮带横断面上中部和外侧的单位长度上的拉力值相差过大，使皮带滑到中部形成起拱或打折。单位长度上的拉力值差的大小和凸段曲率半径、托辊槽角有关。槽角越大，凸段曲率半径越小，起拱与打折越---。当皮带运输机的槽角达到大于等于40度时，即使在皮带运输机直段的头部或尾部托辊槽角过渡区间也能发生起拱和打折，此时应减小槽角或加长过渡区间长度的距离，使皮带槽角缓慢过渡。对于凸段皮带运输机应尽可能地增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小托辊槽角。

皮带输送机的输送带怎样安装

　　10、尽管输送带不再需要调整张力,我们仍然建议启动装置并观察输送带性能,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。好是关掉机器,检查轴承及马达的状况; 若是摸上去觉得太热,可能是输送带太紧,或是轴承不对称,或润滑不正确。

皮带输送机的传动过程是怎样运行的

皮带输送机的传动过程为链轮带动链条滚子运行。对链轮与滚子接触进行分析，将装配好的链轮与滚子模型导入环境中，皮带输送机会自动在啮合处添加为绑定接触。利用皮带输送机接触向导建立接触对，以链轮的轮廓面为接触面，滚子的外表面为目标面。设置法向接触刚度为10.0。

在皮带输送机现实物理中，接触面和目标面之间相互---透，因此参数中的法向接触因子必须足够大，防止接触实体间相互穿透。理论上，法向接触因子越大，越接近现实情况，穿透越小，精度也越高，但如果法向接触因子太大，容易产生病态矩阵，从而使有限元模型不稳定，计算-。皮带输送机接触刚度的选择是接触问题计算的难点，为了确定合适的接触刚度，应该从较小值开始，不断增大接触刚度值进行试算，直到穿透量很小及接触应力变化较小为止。

根据皮带输送机的实际工作情况，模拟链轮在正常工作下带动刮板链条滚子运动。在皮带输送机的环境中，链轮围绕其中心轴旋转，完成与刮板链条滚子的啮合。链轮中心轴的切线方向是自由的，在轴线方向和径向固定。

当皮带输送机的链轮和滚子啮合时，应力主要集中在链轮和滚子的啮合部位，其他非接触部位的等效应力较小，且链轮的齿面接触应力比滚子的接触应力大。通过皮带输送机可知，大接触应力在链轮的齿面接触部位。为了---其受力状况，提高链轮的安全系数和使用寿命，将链轮齿面的接触应力作为目标函数。