北京不锈钢板式换热机组规格承诺守信「山东润拓」
5.对数平均温差大,末端温差小,在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃.
6.占地面积小,板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。可拆式板式换热器是由一系列波纹板片组合安装在一起,由密封垫片进行密封,并用螺柱螺母压紧而成。 7.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
8. 容易清洗,框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
9.热损失小,板式换热器只有传热板的外壳板暴露在---中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。
10. 容量较小是管壳式换热器的10%~20%。
11. 不易结垢由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10。
1. 根据单位空间内的换热面积的多少,与管壳式换热器进行比较,传统的管壳式换热器占地较大,而板式换热器属于紧凑式换热器;
2. 根据工艺用途,更有不同的名称:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器;
3.根据流程组合,分为单程板式换热器和多程板式换热器;
4. 根据两种介质的流动方向,分为顺流板式换热器、逆流板式换热器、横流板式换热器,用的比较多的是后两者;
5. 按照流道的间隙大小,分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器;
6. 按照是否是成套产品,可分为单机板式换热器和板式换热器机组。
养护问题
板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。板式换热器是将板片以叠加的形式板式换热器装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件,并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封垫硬化了,失去了原有的弹性,而有没有及时重新拧紧或更换,则可导致换热器出现滴漏现象。另外,板式换热器在经过长时间运行以后,需定期清洗,一般两年清洗一次。如现在的板式换热器可以拆开来一片片单独清洗,但本工程主机上的板式换热器是不可以拆开的,只能靠打开换热器进、出水管上的阀门和丝堵来清洗,所以换热器很难清洗干净,也就容易堵塞、结垢,一旦换热器内有一部分通道被堵塞,其余的通道就得承受机组所有水的流量,这样,流经板式换热器的流速增大,摩擦力就增加,磨损也就加快了。
1、板式换热器的工作原理就是板式换热器中的很多很多层相当薄的铜片以不同的结构叠加在一起,里面一层流的是温度---的化锂溶液,一层流的是温度比较低的溶液,中间加有密封圈,冷热介质的流道相邻冷热流体之间的传热,实现冷却作用。
2、 板式热交换器就这样通过薄铜片可以---的热量传递,从而达到加热低温溶液和降低高温的溶液,可以达到---的效果用于冷却淬火油等场合。
3、通俗的来讲述,板式换热器的工作原理可以理解为由多片换热板片组成的两个相对独立的通道分别走冷热介质,通过传热性能---的白钢板片的热传导用热侧介质的热量提高冷侧介质的热含量;或者说是用冷侧介质的低热含量来吸收热侧的热量,从而达到降温的作用.
4、板式换热器相比较传统的换热设备不仅仅是在外形上有优势,在功能使用时也有很大的优势提升:就是使的热量可以二次利用,可以充分利用资源,达到节能的作用!!以前的管式板交原理是一样,但是热交换的效果肯定是没板式热交换器效果好的。
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