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真空蒸发镀膜是指在真空条件下,通过蒸发源加热蒸发某种物质使其沉积在基板材料表面来获得薄膜的一种技术。被蒸发的物质被称为蒸镀材料。蒸发镀膜早由m.法拉第在1857年提出,经过一百多年的发展,现已成为主流镀膜技术之一。
真空蒸发镀膜系统一般由三个部分组成:真空室、蒸发源或蒸发加热装置、放置基板及给基板加热装置。在真空中为了蒸发待沉积的材料,需要容器来支撑或盛装蒸发物,同时需要提供蒸-使蒸发物达到足够高的温度以产生所需的蒸汽压。
当时,也就是二者的光程差为奇数个半波长时,两束光会抵消。
具体来说,波长和厚度d满---上关系的光,就不会发生反射。
然后这部分的光就进入不了我们的眼中了,于是我们看到的就是其互补色。比如消了绿色的光,我们看到的镜片就是红色的。
互补色环:
镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色,镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色。
镀多层膜的目的一个是利用上面的公式,进一步提高透射率,另外的目的,就不仅仅在于增透了,如下图是树脂眼镜片上的镀膜,镜片上所镀膜层由下依次是镜片加硬膜、连接层、多层增透膜、镇水膜。
电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理,中间处理和后处理。
1.塑胶电镀加工的目的是通过改变零件表面的外观和物理化学性质,达到装饰性、耐蚀性和耐磨性等各种技术性能。还可以根据具体的工艺要求施加某种功能性镀层,如焊接性、电能性、磁能性、光能性镀层等,充分扩大金属材料的应用范围。
2.中间处理:是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的,表面处理的好坏主要取决于这一阶段的处理。
3.后处理:是对膜层和镀层的辅助处理。
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