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镀铬活塞杆的检验方法

镀铬活塞杆的检测首先需要对材料进行检查，对材料清洗前后和生产前进行严格检查，确认材料可以达到生产的要求才可以进行生产，在生产镀铬活塞杆的时候对一件产品要仔细观察，查看是否出现开裂变形等等不合格的现象。在对不锈钢工业焊管进行检查的时候可以采用首件、中间件、尾件进行检查，但是对所有产品都需要使用工具进行检查，这样就可以---地---镀铬活塞杆的。

   在对镀铬活塞杆进行包装的时候还要进行检查，以避免在包装的时候由于包装不当对产品造成损坏导致---产品流出，利用工具对生产的一件镀铬活塞杆进行准确的检查，在镀铬活塞杆出库的时候还要进行检查进行再次确认。

  镀铬活塞杆几何尺寸及外形检工具：

1、镀铬活塞杆端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

2、镀铬活塞杆壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

3、镀铬活塞杆长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

4、镀铬活塞杆外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。

5、镀铬活塞杆弯曲度检查：直尺、水平尺1m、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

镀铬活塞杆的热处理过程

镀铬活塞杆真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。

油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生---薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。

镀铬活塞杆真空淬火技术的发展主要在于研制---良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。

镀铬活塞杆生产的标准

镀铬活塞杆生产要求注意几点：

1、尺寸精度和外形精密管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，---钢管的横截面尺寸等；

2、表面标准中规定了精密管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷；

3、物理化学性能包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如氧化、 抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。

中国现行镀铬活塞杆的标准

1．现行镀铬活塞杆标准：共有47项 其中：gb 25 项 hb 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项

2．常用标准： gb/t 2102-2006 镀铬活塞杆的验收、包装、标志和证明书。

gb/t17395-2008 镀铬活塞杆尺寸、外形、重量及允许偏差。

gb/t5310-2008 高压锅炉用镀铬活塞杆

gb/t6479-2000 高压化肥设备用镀铬活塞杆

gb/t18248-2008 气瓶用镀铬活塞杆