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发布者:和润环境工程(苏州)有限公司 时间:2022-6-16
抛光三环节研磨、抛光、还原各环节具体含义及标准:1、 研磨:通过表面预处理清除漆面上的污物,消除---氧化、细微划痕及表面缺陷,工艺大多采用水砂纸去除表面瑕疵,一般使用3m 1500-2500皇牌水砂纸。抛光随着人工成本的提高,水磨砂纸研磨效率不高,使用后砂纸痕较重的问题开始---,一些主流站开始采用3m 金字塔砂纸,p1500和p3000砂纸,使用干磨机半湿磨的方式进行研磨,无砂纸痕的残留,机械化操作,可---的提高抛光效率。
与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步: (1) 宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,ra>;1μm。 (2) 微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,ra<1μm。4. 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。
2.2.5 材质:不锈钢材质的化学缺陷成份不均匀、s、p杂质等和表面物理缺陷疏松、砂眼、裂纹等有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。2.2.6 钝化:酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄,易于形成电化学腐蚀。2.2.7 清洗:存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。总之,不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀
5.4 打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。5.5 酸洗能力有限:酸洗钝化膏并不是的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。5.6 人为因素造成的划伤比较---:在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较---,使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。5.7 设备因素:在型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
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