邯郸静电粉末涂料批发商即时留言「卓彩」

静电粉末喷涂涂膜表面有颗粒疙瘩

产生原因：

1. 被涂工件表面不干净

2. 涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。

3. 回收粉末或粉末本身差。

解决办法：

1. ---工件底材，加强前处理。

2. 调整空气压力，检查导流器，调至较佳点。

3. 控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮。

4. 清理现场，净化空气。

5. 回收粉过筛后新粉混合使用，更换合格的粉末。

粉末涂料的粒径分布参数控制

根据实际经验，常规粉末涂料的粒径分布参数控制如下：

1、高压静电喷用粉末：dv50=30~35μm，小于10μm的细粉<百分之8，大于90μm的粗粉<百分之3。

2、摩擦用粉末：dv50=40~45μm，小于10μm的细粉含量<百分之6，粗粉<70μm的粉末粒子总量>百分之90。

想要实现粉末涂料---的使用效果必然要对其粉末粒径严格要求，而且在喷涂的时候不同粒径的涂料喷涂采用的方式是不同的，所以大家要了解涂料的粉末粒径以后才能---的选择工具进行喷涂。

粉末涂料的流平性如何---

粉末涂料现在已成为环境友好的涂料系统之一。关于粉末涂料的流平性是怎样的。涂料的流平性，即指涂料施工后涂膜呈现的平整光滑状态，流平性好的表面应不存在桔皮、刷痕、波纹、缩孔等不规态。

　　影响粉末涂料流平性的要素首要包含3个方面，一是流平助剂，在粉末涂料的配方中增加恰当的流平助剂。当粉末涂料熔融后，这些助剂能迅速下降涂料的表面张力，促进涂料在固化成膜之前快速流动，消除或削减桔皮、刷痕、波纹、缩孔等表面缺陷

　　二是粉末涂料的熔体粘度，关于热固性粉末涂料而言，在熔融流动进程中，伴随着交联固化反响，温度越高，固化反响越快，系统粘度上升越快，流动时刻缩短，流平性遭到---。

　　三是烘烤工艺。粉末涂料烘烤时存在一个升温进程，升温速率的快慢对涂料的流平有适当的影响。动态粘度随温度改变的趋势基本共同，即开始时粘度随温度的升高而变小，并达到较小值，然后粘度随温度的升高而变大，这是因为交联反响产生而造成的。更为重要的是升温速率越快，粘度值越小，而对应的温度越高更有利于涂膜的固化、涂膜的流平性越好。

　　粉末涂料的流平性受流平助剂、成膜树脂的结构和固化机理---。采用恰当的流平助剂、选用低熔融粘度的树脂系统并辅以匹配的固化工艺uv固化，能取得流平---异的涂膜。

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