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3演示(可以不写)

选择正确的码坯形式，采用较稀的码窑密度

要选择正确的坯垛形式以---坯垛各部位气流分配的比例，尤其要重视炕腿的形式。窑炉焙烧道内的通风条件，不但决定于烟囱或风机抽力的大小，而且取决于窑体结构的阻力和坯垛阻力。阻力大时，窑内通风条件差，通风量小，烧成速度慢。阻力小时，通风条件好时，通风量大，烧成速度快。码窑时，要按照“稀码快烧”的原则，尽量稀码，加大窑内通风量，提高窑内综合传热系数。注意窑内风量的分配，做到上密下稀，燃料在断面分配合理。对于内燃砖和外燃砖用不同的码窑方法。外燃烧砖时，做到上密下稀，中密边稀，调整窑断面上的温度分布。坯体在干燥过程中，依然要经过加热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段。干燥的过程就是坯体与干燥介质热风在干燥室中进行热湿交换的过程。

下面是3.3m~4.6m断面干燥室供热布置的形式：主体结构以两侧下部供热为主，顶部供热为辅。供热口间距应适宜，即应与窑车上的码坯形式相对应。过于稀疏时易导致加热缓慢而降低干燥效率和塌坯的出现。供热风口砌筑的大小应以干燥阶段的不同而不同。在加热初期阶段4~6h给坯体的热量要均匀、温和、平缓一些，让刚进入干燥室的湿凉坯体有个逐渐适应的过程。加热的中期阶段热风口应以增加供热量，提高热湿交换率。到了加热的后期阶段，应使供热量再加大一些。到了等速干燥阶段的初期，应再次加大供热量。本电炉所用的保护气是h2。出料管末端设进气口，用于向炉内通入保护气;出料管前端顶部设排气口和微压表，用于排除炉内废气和压力监控。进、出料口设火帘密封装置，用于阻止炉外空气进入炉内。

　旋转式隧道窑通常是一条长直线隧道，两侧和顶部有固定的墙壁和拱顶，底部在铺设的轨道上运行窑车。旋转式隧道窑燃烧设备位于隧道窑中部两侧，在这里形成固定的高温烧成带。燃烧产生的高温烟气在前烟囱或引风机的作用下沿隧道流向窑头。

2从窑车结构上

a.减轻窑车重量，采用高强度高温轻质隔热材料，减少窑车吸热；

b.车上砌气体通道，使一部分热气体从这些通道流过，提高隧道下部温度

c.严密窑车接头，沙封板和窑墙曲折封闭，减少漏风量。

　　新型窑炉运转设备报价在建造过程中因受多种因素的影响而呈现出不同的窑型，所以在施工时大家需要根据实际使用情况来选择适合自己使用的隧道窑窑的窑型，这样也能让隧道窑发挥作用。

　　1、新型窑炉运转设备报价自动化的控制程度不一样，有靠人工的，有半自动化和全自动化的，建议大家根据实际情况选择。

烧成过程就是坯体在高温环境下其内部的各种组分进行物理变化、物理化学变化和矿物质化学反应的过程。