叶轮电铸模具承诺守信「在线咨询」

 叶轮电铸模具的表面性能反而比基体差。采用热处理新技术是提高模具性能的经济而有效的重要措施。模具热处理工艺包括基体强韧化和表面强化处理。基体的强韧化在于提高基体的强度和韧度，减少断裂和变形。表面强化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蚀性和润滑性能。

 在进行电铸模具设计时，应着重考虑的是:设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。对夹角、窄槽等薄弱部位，要以圆弧过渡，圆弧半径r可取3~5mm。

 压注成型与压缩成型不同的是有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料如聚加---毛坯冷压成型，光学性能---的树脂镜片，轻微发泡的纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与模具基本相同。

 塑料挤出模具用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。

 电铸的金属通常有铜、镍和铁3种,有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金，但以镍的电铸应用广。电铸层厚度一般为0.02～7毫米,也有厚达25毫米的。

 电铸过的产品适应于很多行业：手机、数码、家电、电脑、汽车、五金、玩具、礼品等。电铸过的产品一般不会退色,相当适用于：手机按键、数码按键、---头装饰、电脑导光板、汽车车灯、道路反光板、dvd、音响、玩具、模型等。

 本公司依靠科学管理技术，严控生产程序，严格品质标准。持续不断的完善品质与提高管理，以创造少的缺陷的产品为经营目标。以人为本，诚信、---的企业经营理念，不断为客户开发产品，以---的技术吸引人，

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金属标牌电铸是利用电解的原理在芯模或样品上电沉积一定厚度的金属，然后将二者分离而制造模具型腔的工艺方法。电铸模具型腔的精度和光洁度与芯模完全一致。电铸也被称为非生命物质的“”技术。

电铸加工有哪些特点

1、能准确，精密地型面和细微纹路;

2、能获得尺寸精度高，表面粗糙度小于0.001mm的品，同一原模生产的电铸产品，一致性较好;

3、电铸成型是采用沉积法成型，不管多么复杂的形状，采用电铸成型均能---的,它还可以完成用机械加工难以成型，甚至无法成型的型腔。