烟台MG1S20机械密封供应来电洽谈「约翰克兰密封件」

水泵的轴承内润滑脂多长时间需要更换？

     对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将---影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5kw的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，---时可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3－1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌-发生变质，老化和软化。故障处理方法如果动环、静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少---0。

加氢反应器使用维护注意要点：

　首先是要建立和健全的检查和维护的制度，不仅是加氢反应器，所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。

　其次，加氢反应器的杂物应该及时清理。在清理过程中，切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒，应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的---来进行杂物清理。

　第三，---检查加氢反应器的搅拌器。反应釜的搅拌器是负责搅动物料的动力机构，因为长时间旋转会造成一定的离心力，因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密，若是出现松脱现象应及时处理并且试运行，---搅拌器安全---。

　第四，容易受到损坏却又难发现的自然是加氢反应器的衬里，传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查，因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个反应釜系统的运行。

机械密封件泄漏是由什么因素引起的
 机械密封件有时候会出现泄漏的情况，那么发生这种情况的原因是什么呢？下面小编就跟大家说一说。

运转中机械密封突然泄漏，正常磨损或者已达到使用寿命的可能性很小，大部分是由于生产情况急剧变化或者错误操作、点检维护不---等原因。

一般由以下因素引起：

各种异常操作，如抽空、气蚀等引起的密封破坏；介质气化，泵的实际输出量偏小，介质大量在泵内循环，热量积聚，造成密封失效；回流量偏大，激起容器底部沉渣会损坏密封；长时间停运后，没有手动盘车就重新启动，粘连的摩擦副扯坏密封面；介质中腐蚀性、聚合性物质增多；碳石墨的浸渍技术，应能密封件厂浸渍各种树脂、金属、陶瓷机械轴封和玻璃等，尤其是要开展浸渍各种金属和硅化石墨等。环境温度不稳定；生产运行不稳定。