注铸法:用于加工高误差的复杂造型。由于工艺本身的特点,产品成型后不需要后处理,然而,只有在大批量生产的情况下才能显示出成本低的优点。压铸法:加工成本高,只有在大批量生产的情况下成本才合理。但终产品的成本相对较低而且误差比较高。可以用于生产壁厚较薄的零件。旋铸法:是加工小型零件的理想方法,通常用于首饰制造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。定向固化:可以生产具有优良性能的非常坚固的超耐热合金浇注到模型里,然后经过严格控制的加温及冷却工序,以消除任何细小的瑕疵 塑性成型加工部分 塑性成型加工:是指将成型金属高温加热以进行重新造型,属劳动密集型生产。
固体成型加工分类旋压:一种非常常见的用于生产圆形对称部件的加工方法,如碟子,杯子以及圆锥体等。加工时,将高速旋转的金属板推近同样告诉旋转的,固定的车床上的模型,以获得预先设定好的造型。该工艺适合各种批量形式的生产。弯曲:一种用于加工任何形式的片状,杆状以及管状材料的经济型生产工艺。连续扎制成型:将金属片喂入压辊之间,以获得长度连续,横截面一致的金属造型。与挤压工艺类似,但是对加工元件的壁厚有---,只能得到单一的壁厚。只有在大量生产的前提下,加工成本才。
挤压铸造 又称液态模锻,是使熔融态金属或半固态合金,直接注入敞口模具中,随后闭合模具,以产生充填流动,到达制件外部形状,接着施以高压,使已凝固的金属外壳产生塑性变形,未凝固金属承受等静压,同时发生高压凝固,后获得制件或毛坯的方法,以上为直接挤压铸造;还有间接挤压铸造指将熔融态金属或半固态合金通过冲头注入密闭的模具型腔内,并施以高压,使之在压力下结晶凝固成型,后获得制件或毛坯的方法。
铸铁
铸铁之所以会有如此大量而广泛的用途,主要是因为其---的流动性,以及它易于浇注成各种复杂形态的特点。铸铁实际上是由多种元素组合的混合物的名称,它们包括碳、硅和铁。其中碳的含量越高,在浇注过程中其流动特性就越好。碳在这里以石墨和碳化铁两种形式出现。
铸铁中石墨的存在使得下水道盖子具有了优良的耐磨性能。铁锈一般只出现在表层,所以通常都会被磨光。虽然如此,在浇注过程中也还是有专门防止生锈的措施,即在铸件表面加覆一层沥青涂层,沥青渗入铸铁表面的细孔中,从而起到防锈作用。生产砂模浇注材料的传统工艺如今被很多---运用到了其他更新更有趣的领域。
材料特性:流动性好、低成本、---的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、高压缩强度、---的机械加工性。
典型用途:铸铁已经具有几百年的应用历史,涉及建筑、桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等领域。
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