自动堆纸机价格询问报价「莞信机械」
油墨在印刷时传递状况:
与连结料的粘度有关;
与温度有关;
与颜料、填充料大小有关;
与颜料和填料在连结料中的分散状况有着;
与油墨的屈服值有关。
纸张对油墨的吸收与哪些因素有关:
与印-的压力和压印的时间长短有关;
与油墨的粘度有关;
与纸张本身结构有关;
含木质素多的纸吸墨性大。如:---纸、用填料、胶料少的纸张,也就是说纸张表面强度差吸墨性就大。
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在印刷设备的维修保养中,要坚持以保养为主,预防为主的思想,从组织形式和制度上采取有力措施,保障此项工作的落实。下面分别对设备的保养和维修常识作介绍。
印刷设备的保养内容,一般可分为四类:
日常保养,又叫例行保养,即对设备进行清洁、润滑、紧固易松动的紧固件,检查零部件的完整性等。
一级保养,定期如每周一次对设备普遍进行检查:清洗润版系统水斗、水箱,扭紧易松动零部件、机器内外部清洁、传动系统、润滑系统、气动系统及压印部分等。
二级保养,主要对设备的内部进行清洁包括水胶、墨胶和润滑,有针对性地对重点部位进行解体检查,对机器设备进行调整包括水平等,易损件更换。
三级保养,对设备的主体部分进行解体检查和调整,包括电机的清洁、检查技术状态、更换润滑油等;对一些达到规定磨损限度的零件进行更换,如轴承键销、电气、气动元件等。
对气泵和保养要注意以下几点:
a每周清洁气泵进气口过滤器。马达散热扉和气泵调压阀;
b每三个月对轴承进行加油。
c每工作一年或2500小时进行一次大型检修,检查各主要磨损件。
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油墨黏度太大,导致橡皮滚筒上实地部分粘拉纸带,造成瞬时局部张力过大,使纸带局部拉伸,从而导致套印不准,解决方法是降低油墨黏度或降低印刷速度。
4纸带张力
印-组之间张力低于给纸机构,或给纸机构到印-组之间张力太大,印完后纸带张力减小,造成纸带变宽。其解决方法有增大印-组之间的张力或增加给纸部分的导纸辊或加长纸路,延长纸带松弛时间,使纸带进入印-组后变化量尽可能小一些。
2.纵向套印不准
纵向套印不准的原因有:印版拉伸变形、张力调节、印版安装、滚筒包衬等。
1印版拉伸变形
由于印版歪斜、印版滚筒位置不当、印版的印刷长度不一致等使得印刷长度不一致,引起套印不准。另外,印版的版材多为金属板,具有一定的延伸性,在拉力的作用下会产生拉伸变形,锌版的拉伸变形尤为明显。一般情况下,印刷时发现套印不准,大都通过拉伸印版来调节。当版面受到外力拉伸时,印版紧紧贴在滚筒表面,与此同时,不可避免地会产生拉伸变形。拉力越大,版面拉伸变形越大,且拉伸变形的分布不均匀,在印版的叼口边和拖梢边受力,其拉伸变形也大,印版里面受力小,拉伸变形也小。
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印刷过程中必须保持纸带张力恒定不变,并且大小适当,纸带张力太小或太大,都会造成纸带张力不稳,出现套印不准,---是在印刷速度变化较大时,如启动、刹车、换纸等阶段,造成张力不稳,影响套印精度。
然而在印刷中造成这一问题的---原因在于磁粉制动器和张力控制系统的故障,磁粉制动器本身的问题有:磁粉老化、结块,冷却水接头漏水,使磁粉墙内进水,造成磁粉制动器内力矩不稳或力矩下降太多,甚至卡住,以及磁粉制动器的轴头和纸卷轴连接间出现旷动,使得两者连接不好,磁粉制动器无法有效进行纸卷的制动,造成张力不稳定;对于张力系统来说,由于系统中浮动辊和张力感应辊的弹簧量小,不能与纸带张力平衡,使得浮动辊与张力感应辊频繁跳动和摆动,引起张力不稳定 解决方法:检修磁粉制动器,检查进水管,并焊接牢固;检查并更换连接键,调整浮动辊和纸带张力感应辊的弹簧力。
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