九龙坡摩擦线铝材加工-「多图」

重庆铝型材厂家浅谈铝型材特点

1. 抗腐蚀性

   铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

2. 电导率

   铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。

3. 热导量率

   铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。

4. 非铁磁性

   铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触可燃可爆材料的应用来说是重要的。

5. 可机加工性

   铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出---具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。

6. 可成形性

   特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。

7. 回收性

   铝具有---的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有别。

铝型材表面撕裂纹的产生原因及消除办法

铝型材表面裂纹缺陷特性：铝型材表面呈现纵向魚粼状重复性间隔断纹，---的直接呈断开分离状。

铝型材表面裂纹产生原因：

一铝合金型材挤出时头端上压冲压过kuai，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入；

二铝型材挤压系数过大，挤压温度过高棒，筒，模三温，挤压速度再过kuai；

三挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突kuai；

四挤压模具流速比---失调设计制造不合理。

铝型材表面裂纹消除办法：

一操作工精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合；

二铝型材停机印前端和后端是死区或v3体积铝棒表层铝，杂质多，差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢；

三挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度；

四挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

工业铝材在各个行业里的应用

      工业铝材的应用已经普遍到生活和工业中，具体领用领域有：自动化行业，汽车制造业，电子行业，机械装备行业，洁净工程，高校科研院所。所以需要用到铝型材的也是自动化设备厂，汽车制造厂，电子厂，机械厂，洁净工程有限公司，高校科研所等等。下面我们来说一说工业铝材在各个行业里的应用有哪些。在自动化行业里用到工业铝材的产品有：机器人机罩、机器人围栏、输送线支架、

      设备防护罩等等；在洁净工程行业里铝型材可以定做洁净房、无尘室、净化车间等等；在汽车制造业里面工业铝材可以定做零部件以及支架、货架等等；在电子行业里面，工业铝材常用的就是流水线工作台、检测工作台、组装工作台等等；而在高校科研院所里面工业铝材一般都是用来定做实验室工作台、实验室铝合金货架的。除了这些行业还有一些其他的行业用到工业铝材也比较多。因为铝合金的性能好而且可回收，总之就是性jia比高还实用！重庆固尔美工业铝材厂家定做各类型铝型材框架，免费设计、安装。

铝材厂挤压模具报废规定、标准、原因

　　铝材挤压模具报废标准以公司章程为依据，在服务经营型管理模式下，规范铝材厂模具管理工作，提高模具的使用效率，保障生产，te制订本标准。

　　铝材模具报废原因很多：首先铝挤模的工作条件是非常---的,在高温、高压下承受剧烈的摩擦、磨损作用,根据现场生产统计数据显示模具的主要失效形式有三种:(1)摩擦、磨损失效占65%,(2)疲劳裂纹失效占18%,(3)塑性变形塌陷失效占15%。失效模具的判定依据为挤出制品不能达到产品标准要求且无法再修复,模具使用寿命一般用有效通料量来描述。

　　一、报废流程模具经使用发现损坏或磨损，无法修复时由制造科模具保全填写模具报废申请单，经公司副总经理审核，公司总经理批准后实施。并由技术部申请制作新的补充

　　二、报废标准模具报废的标准参照有关规定及公司制订的-程序，规定如下：

　　报废的技术与标准

　　1产品已停止接单，模具生产之制品无处可用时。

　　2模具寿命已终，且已损坏---，不能维修使用时。

　　3因设计变更，原有制品改变，其模具不能改变也不能他用时。

　　4模具龟裂，产品要求的表面粗糙度达不到产品工艺要求；

　　5模具废品率高，经3次以上《对策会》解决，无效；

　　6模具多处烧焊，经常损坏，无---常完成1个班次的生产；

　　7模具大镶件开裂，重制镶件不经济；

　　8模具因为设计制造原因，经常粘模、尺寸超差，效率低

　　9其他因素导致模具已无使用价值时