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双层复合耐磨板的性能---性

---的耐冲击性：双层复合耐磨板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的---性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有---的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

较好的耐热性：合金耐磨层使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

好的耐腐蚀性：双层复合耐磨板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

公司自成立之日起,凭借---的信誉，---的实力，合格的产品，低廉的价格，服务赢得了广大客户的---。公司在“诚信，追求”的经营理念指导下，不断进步。现在库存量达上万吨，上千个品种现已经成为本地钢材基地的经营吨之一也是---较大的钢材供应基地。在公司全体人员的努力下，本公司销售额年年上升，呈现---的发展势头。

双层复合耐磨板等温处理的研究结果

当加热温度由完全奥氏体化温度降低到两相区内较高温度时，双层复合耐磨板连续冷却转变曲线中铁素体转变区左移。这时只要通过790℃加热保温，就可以得到含有铁素体、贝氏体和残留奥氏体的多相组织。

当保温温度进一步提高之后，工艺时间会直接影响到双层复合耐磨板中铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量；随着贝氏体区保温时间的延长，双层复合耐磨板中残余奥氏体体积分数先增大后减少，残余奥氏体中碳含量增多。

当加热温度处在两相区范围内时,随着加热温度的降低，铁素体转变被推迟，奥氏体的含碳量也会有所不同。在相同的拉伸变形阶段，奥氏体转化率的增加速率不同，使得双层复合耐磨板连续冷却转变曲线右移。

另外，如果等温时间相同的话，等温温度越高，残余奥氏体中的碳含量越大，双层复合耐磨板中的铁素体、贝氏体晶界或者相界面1μm以上大颗粒奥氏体发生相变，相应的其性能也会有变化。

双层复合耐磨板的加热温度

双层复合耐磨板当加温温度处于两相区范围之内时，伴随着加温溫度的减少，铁素体变化被---，铁素体的碳含量也会各有不同。

在同样的拉申形变环节，铁素体转换率的提升速度不一样，促使双层复合耐磨板持续制冷变化曲线图右移。

此外，假如等温時间同样得话，等温溫度越高，残余奥氏体中的碳含水量越大，双层复合耐磨板中的铁素体、马氏体晶界或是相页面1μm之上大颗粒物铁素体产生改变，相对的其特性也会有转变。

双层复合耐磨板切削加工特点

(1)加工硬化---：双层复合耐磨板在切削过程中，由于塑性变形大，奥氏体组织转变为细晶粒的马氏体组织，从而产生---的硬化现象。加工前硬度一般为hb200～220，加工后表面硬度可达hb450～550，硬化层---0.1～0.3 mm，其硬化程度和---要比45号钢高几倍。---的加工硬化使切削力增大，加剧了刀具磨损，也容易造成刀具崩刃而损坏。

(2)切削温度高：由于切削功率大，产生的热量多，而双层复合耐磨板的导热系数比不锈钢还低，只有中碳钢的1/4，所以切削区温度---。当切削速度vc<50 m/min时，双层复合耐磨板的切削温度比45号钢高200℃～250 ℃，因此，刀具磨损---，---度降低。

(3)断屑困难：双层复合耐磨板的韧性是45号钢的8倍，切削时切屑不易拳曲和折断。

(4)尺寸精度不易控制：双层复合耐磨板的线膨胀系数与黄铜差不多，在高的切削温度下，局部产生热变形，尺寸精度不易控制。切削双层复合耐磨板时，应---行粗加工，工件冷却后再进行精加工，以---工件的尺寸精度。