新余灌砼导管服务周到「多图」

引起桩身砼夹泥或断桩的原因主要有如下四方面：

1、初灌砼量不够，造成初灌后埋管---太小或导管---就没有入砼内。

2、砼灌注过程拔管长度控制不准，导管拔出砼面。

3、砼初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使砼上部结块，造成桩身砼夹渣。

4、清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，砼灌注过程中砂粒回沉在砼面上，形成沉积砂层，阻碍砼的正常上升，当砼冲破沉积砂层时，部分砂粒及浮渣被包入砼内。---时可能造成堵管事故，导致砼灌注中断。

水下砼施工：钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑混凝土，间隔时间不应超过4h，以防护浆下沉和坍孔。混凝土浇筑采用导管法水中浇筑，灌注前要计算确定砼首灌量。

1导管选用口径φ220~250mm，采用法兰形式连接。开始灌注时，导管底端到孔底的距离为0.5m，储料斗内须有---将导管的底端---埋入水下砼1m以上---的砼储量，首盘砼数量必须够---埋管1m的量。

2导管的灌注能力和导管埋深的确定。导管的灌注能力由导管内径确定，导管埋深大小对灌注影响很大。根据水下混凝土流动扩散规律，埋深过大，导管口的超压力减小，管内混凝土不易流出，容易产生堵管，并给导管的提升带来困难。所以，保持合理的埋深对水下混凝土的灌注非常重要。

灌砼导管孔口基础设置造成钢筋笼上浮

孔口基础设置，往往在不经意间，造成了钢筋笼的错位。不是上浮就是下沉。各种标高计算后，包括钢筋笼的吊筋、穿吊筋的横杆、放横杆的枕木，这些硬件设施具备后，还有一些是我们不能忽略的：枕木放置位置，它是放在地面，而不是放在护筒上以护筒上边缘作基准面，这个高差一定要计算，枕木万万不能放在护筒上，因有的钢筋笼重达数吨，放在护筒上，一定会产生位移变化。即使枕木放在地面，也得考虑孔口地表的坚实度，重达数吨的钢筋笼同样能使软基下沉。有的，由于考虑了软基因素，而没有采取好措施，理想化的加高软基，结果加的过高，人为的造成了钢筋笼上浮。

灌注过程中导管底口位置不当造成

钢筋笼上浮在灌注混凝土过程中，当混凝土面到达钢筋笼底部附近时，此时导管的埋深控制很关键，其实，也就是导管底口距钢筋笼底部的距离，该距离在一米左右时，由于浇筑的混凝土自导管流出后冲击力很大，并以一定的速度向上顶升，推动钢筋笼上浮。

以上给大家介绍的关于灌注过程中导管底扣位置不当造成的影响，希望对大家有帮助