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加工中心工艺过程设计

工艺设计时，主要考虑精度和效率两个方面，一般遵循先面后孔、先基准后其它、先粗后精的原则。加工中心在一次装夹中，尽可能完成所有能够加工表面的加工。对位置精度要求较高的孔系加工，要---注意安排孔的加工顺序，安排不当，就有可能将传动副的反向间隙带入，直接影响位置精度。

加工过程中，为了减少换刀次数，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相应的部位都加工完，再换第二把刀具继续加工。但是，对于精度要求---的孔系，若零件是通过工作台回转确定相应的加工部位时，因存在重复定位误差，不能采取这种方法。

公司主营产品：沙迪克慢走丝线切割、沙迪克镜面火花机、沙迪克注塑机、台湾永进加工中心、日本北村加工中心、台湾振邦穿孔机以及其他品牌的精密模具机械设备。

加工中心常见问题及处理方法

一、加工中心手轮故障分析：

1．手轮轴选择开关接触---

2．手轮倍率选择开关接触---

3．手轮脉冲发生盘损坏

4．手轮连接线折断

对应办法：

1．进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况 连接线完好情况，如损坏更换开关即可解决

2．进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况 连接线完好情况，如损坏更换开关即可解决

3．摘下脉冲盘测量电源是否正常，＋与a，＋与b 之间阻值是否正常。如损坏及时更换。

4．进入系统诊断观察各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，脉冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断，如折断更换即可

卧式综合加工机一级代理精度故障原因及解决方案

系统引起的尺寸变化不稳定

故障原因：系统参数设置不合理;工作电压不稳定;系统受外部干扰，导致系统失步;已加电容，但系统与驱动器之间的阻抗不匹配，导致有用信号丢失;系统与驱动器之间信号传输不正常;系统损坏或内部故障。

解决方案：速度，加速时间是否过大，主轴转速，切削速度是否合理，是否操作者的参数修改导致系统性能改变;加装稳压设备;接地线并确定已---连接，在驱动器脉冲输出触点处加抗干扰吸收电容;选择适当的电容型号;检查系统与驱动器之间的信号连接线是否带屏蔽，连接是否---，检查系统脉冲发生信号是否丢失或增加;送厂维修或更换主板。

为了检查主轴动作的灵活性和---性，可以使主轴准停，连续操作5次以上

进给轴的检查

1. 手动操作对各进给轴进行低 、中 、高速进给和快速移动，检查移动比例是否正确，在移动时是否平稳 、顺畅，有无噪声存在

2. 手动数据输人方式(mdi)操作 通过goo和gol指令功能，检测快速移动和进给速度是否正常.

换刀装置的检查

用手动方式分步进行刀具交换动作．检查抓刀、装刀 、 拔刀等动作是否准确恰当。 调整中采用校对检验方法进行检测。 有误差时．可调整机械手的行程 、移动机械手支座或更换刀库的位置等。