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普通穿墙螺杆封堵节点做法

　　构造做法:

　　1、浇水湿润

　　清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。

　　2、外侧封堵

　　从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆添加防水剂及膨z剂40-60mm深。

　　3、孔内打发泡胶

　　待外侧水泥砂浆终凝后，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶，可打满孔洞，也可在外边预留20～30mm 待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。

　　4、外侧刷js防水内墙取消此做法

　　待外侧水泥砂浆干燥、孔内发泡胶施工完毕后且检查打发泡胶时对外侧封堵砂浆没有造成挤压破坏时，在外侧孔洞周边分多遍涂刷1.0mm 厚js 防水，涂刷范围为100×100mm。

　　5、内外饰面施工

　　按图纸要求施工抹灰、保温及内外装饰层等。

　　控制点:

　　1、孔洞清理并湿润

　　2、砂浆堵塞密实

　　3、发泡胶密实度

　　4、js防水厚度及范围内墙取消此做法

双螺杆造粒机机头冒料的分析：

一设备上调整：

1将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。

2用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。

二从工艺上：

1挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或sk的元件来处理，增强排气和输送功能。

三配方方面：

阻燃体系与配方体系进行微调。

双螺杆造粒机机头冒料的原因

双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成，每节筒体都有独立的温控系统。温度设定两端低，中间高;机头视冷却和切粒状态，尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。

真空冒料原因：

1、机头压力过大滤网太多或多孔板有堵住现象；

2、真空段黏度不合适温度太高、太低、过润滑现象；

3、真空段螺杆组合不合适螺杆与机筒真空的准确性、反向输送及剪切的位置；

4、真空太大；

5、喂料与主机转速不匹配；