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上助磨机理是一个复杂的问题。对于粉磨的不同阶段,助磨剂的作用有所差异。水泥助磨剂在实际生产中的应用技术,包括工业试验、工业生产的计量和控制、工艺调试与改进。如果我们将粉磨过程的粗磨、细磨及超细磨划分为粉磨的初期、中期和后期,那么,粉磨初期助磨剂的作用主要是促进裂纹形成和扩展,直到断裂。断裂强度随微裂纹的形成和不断扩展,助磨剂分子进一步渗入裂缝内表面,起到了阻止裂缝愈合的作用。在粉磨的中后期,助磨剂主要起了分散作用,---或减轻了细物料的---,尤其对高细磨物料效果更为---。
助磨剂在水泥生产中的应用效益是水泥生产厂家有目共睹的,它的作用机理则是助磨剂吸附在物料颗粒表面上,使断裂面上的价键力得到饱和,颗粒之间的附聚力得到屏蔽,因而可防止聚结的发生。水泥混凝土已经成为现代社会建筑的基础用材,在日常生活中几乎各个方面均直接或间接地涉及这种建材。助磨剂在物料粉碎过程起着削弱固体强度的作用,使物料在磨内粉碎易于进行。有利于粉磨细度和粉磨效率的提高,减少细颗粒之间的聚结,以及细颗粒与研磨体和衬板间的黏糊。加入助磨剂后物料处于高分散状态,因此有效地增加了粉磨介质对物料的直接作用力,减少或防止了粘球糊磨现象,从而提高了粉磨效率。
为满足广大水泥生产厂、混凝土企业及助磨剂行业员工对水泥助磨剂应用技术的了解,在各自的生产过程中进一步实现高产、节能降耗、安全和清洁生产,加快走“资源节约型、环境友好型”的新型工业化道路,我们认真总结了本公司成立十年来从事水泥助磨剂研发与推广应用的经验,在国内首ci、系统地介绍水泥助磨剂在水泥工业中的应用技术。与水泥工业其他“节能减排”途径相比,应用水泥助磨剂几乎不需要增加任何的固定资产投资,直接掺入后,经济效益相当---。
使用助磨剂为水泥企业带来的效益,大致可分为技术效益、经济效益和节能效益3种。
1.技术效益
1增加生产调控手段
水泥粉磨系统是由若干个机械装备组合而成,一旦建成,其生产能力和空间范围基本上都是固定的,生产中需调控的参数也基本不变,只要开机整个系统的所有装备都必须启动。包括水泥助磨剂在内的各种外加剂应用前景十分广阔,水泥助磨剂产业面临做大、做强的机遇和挑战。这种情况下,如果某方面需要改变,就要对系统进行改造,要在时间、人力、物力等方面进行投资。但若系统中引入助磨剂技术或在系统设计时就已使用助磨剂技术,则可通过对助磨剂的种类、加入量、加入时间的调整来---水泥的性能、磨机的产量及辅机的工况。因此,使用助磨剂可以为水泥企业增加生产调控手段。
2提供水泥改性手段
通用水泥的各个品种都具有自身的特点,而不同水泥企业因原材料和生产工艺的不同,同一品种水泥的性能也存在差别,在同一工程中使用时,用户会有不同的评价。jc/t667-2004《水泥助磨剂》只是在当时助磨剂普遍采用无助磨且对水泥性能有害的贱价增强组分、水泥标准又允许助磨剂用量较大的情况下,增加了助磨的要求和某些性能的---。另外,水泥混凝土施工性能及混凝土等级设计也会因工程不同,对水泥提出不同的要求,同一水泥会受到用户不同的评价。如有的要求凝结快,有的要求凝结慢,有的要求早强,有的要求---级,等等。
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