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?什么叫铸件回火?
什么叫
铸件回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度,保温时间后,以方式冷却的热处理工艺,回火是淬火后紧接着进行的一种操作,通常也是工件进行热处理的后一道工序,因而把淬火和回火的联合工艺称为终处理。淬火与回火的主要目的是:
1减少内应力和降低脆性,淬火件存在着很大的应力和脆性,如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。
2调整工件的机械性能,工件淬火后,,脆性大,为了满足各种工件不同的性能要求,可以通过回火来调整,硬度,强度,塑性和韧性。
3稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定,以在以后的使用过程中不再发生变形。
4某些合金钢的切削性能。
压铸:是利用高压将金属液高速压入一金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。
缺点:
1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。
2、压铸件塑性低,不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作;
3、高熔点合金压铸时,铸型寿命低,影响压铸生产的扩大。
应用:压铸件 先应用在汽车工业和仪表工业,后来逐步扩大到各个行业,如农业机械、机床工业、电子工业、工业、计算机、器械、钟表、照相机和日用五金等多个行业。
铸件表面有黑斑该如何解决?
所谓的黑斑有可能是氧化矽,或氧化铝的形成。解决的方法很简单,使用新鲜的铝锭。但是, 大的可能性是来自---脱模剂。可能是,我们喷太多脱模剂。也有可能是,脱模剂的物含量过高。这些物在热熔铝的温度下,有些被还原成碳元素,有些变成大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合,在铝铸件形成时,被包含在表层,成为我们看到的黑斑。
1、避免裹气产生气泡
避免浇注系统裹气而产生的气泡进入型腔。可以通过以下方式达到:
合理设计阶梯型浇口杯;
合理设计直浇道,充满;
合理使用“水坝”;
避免采用“井式”或其他开放式浇注系统;
采用小截面横浇道或在直浇道于横浇道连接处附近使用陶瓷过滤片;
使用除气装置;
浇注过程无中断。
2、避免砂芯气孔
避免砂芯或砂型产生的气泡进入型腔金属液中。砂芯 非常低的含气量,或者采用适当的排气以阻止砂芯气孔产生。除非能 干透,否则不能用黏土基砂芯或模具胶。
3、避免缩孔
由于对流影响及不稳定的压力梯度,厚大截面的铸件是无法实现向上补缩。所以要遵循所有的补缩规律来---的补缩设计,采用计算机模拟技术进行验证,实际浇注样件。控制砂型和砂芯连接处的飞边水平;控制铸型涂料厚度(如果有的话);控制合金及铸型温度。
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