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粘钢加固出现空鼓，只需记住这两点就够了结构加固，已渐渐被越来越多的病害结构所采用。随着时间的不断推移，越来越多的建筑物由于环境改变、荷载增加导致耐久性下降、承载力降低，影响结构使用安全而急需加固处理。粘贴钢板前，应对被加固构件进行卸荷处理或做---支撑，待结构胶完全固化之后，才可拆除支撑。结构加固中，粘贴钢板、碳纤维复合材具有强度高、对原结构扰动小的特点，已逐渐成为主流的加固方式。

1、粘钢加固空鼓的危害

钢板与基材间出现空鼓，必然会导致二者间胶层的不连续。钢板与基材通过粘钢胶的作用共同受力工作，胶层的缺失会破坏胶层间的应力传递，空鼓附近胶层会形成应力集中，随着荷载的增加易在应力集中附近发生剥离破坏。由于应力应变滞后现象得以降低，乃至消失，若此时原结构工作的应力应变值加高，新旧部分就可同时进入自己的---状态，那么结构的总承载力就可---提高，加固的目的就达到了。虽然空鼓可用钻孔注射法修复，但钢板钻孔会进一步破坏钢板整体性，减小钢板截面面积，削弱钢板承载力。

2、避免空鼓的措施

空鼓的出现会对粘钢加固造成不利影响，应在粘贴钢板的过程中采取措施避免。首先，可以从施工角度---粘钢胶能够形成均匀的胶层。钢板粘贴在梁底、板底等平面位置时，应---涂抹的胶层中间厚边缘薄；在柱、墙等构件上采用竖向粘贴的形式时，应---胶层上厚下薄。其实，在我们的生活中，粘钢加固的使用案例还是挺多的，只不过大家不熟悉而已。这两种粘贴方式能够---钢板在后期施加固化应力的过程中，胶体能够形成均匀的厚度，减少空鼓出现的可能。

粘钢加固中的用胶量不足也会导致空鼓的出现。此外，在施工中若要以酮等溶剂作为清洗剂时，必须做到---、禁火。规范中要求粘钢加固粘贴后的胶层平均厚度为2mm-3mm，如果不考虑损耗，理论上每平米钢板用胶量为1×0.003=0.003立方米，那么是否意味着每平方米钢板用0.003立方米的粘钢胶就能满足需求呢？

事实上并非如此，在规范中提到的厚度，是对钢板施加固化压力后的胶层厚度。胶层在受到固化压力的作用下，会发生压缩，若未施加固化压力，仅靠人工涂抹，胶层很容易出现薄厚不均的情况，胶层过薄易导致空鼓产生。其目的是减少二次受力的影响，也就是降低钢板的滞后应变，使得加固后的钢板能充分发挥强度。因此实际施工时，应在涂抹胶层的过程中适当增加胶层的厚度，以---在施加固化压力时胶层厚度平均且连续，避免空鼓的出现。

3、选材建议

由此可见，胶层的厚度，对粘钢加固的存在直接关联。然而，胶层厚度的增加，势必会对成本有一定的影响，合理控制厚度、减少成本将成为新的考虑方向。我们可以从避免材料浪费与采用密度低、轻的粘钢胶的角度来节约成本。

一、干湿包钢加固的区别无粘接外包型钢加固法又称干式外包钢，即采用外包型钢加固法时，型钢与混凝土间缝隙不采用结构胶，或仅仅使用乳胶水泥、环氧树脂化学灌浆等来填补缝隙时，便是无粘接外包型钢加固法。

无粘接外包钢加固法中，型钢与混凝土之间没有建立有效的连接，因此在承受外力时，会按照原构件与型钢的刚度进行分配。这种加固方式中，原构件与型钢二者构成组合构件，没有形成整体共同受力，加固效果比较局限。

由于原构件与型钢之间无法共同受力，因此原有构件的状态好坏，会对型钢的受力有不同的影响。原有结构承载力不足时，荷载全部靠型钢承受，就会提高钢材的需求，造成钢材浪费。在此过程中粘钢胶品质的优劣往往决定了加固效果的好坏，在选择粘钢胶的时候不应该仅仅只关注其力学性能，因为现在加固改造施工环境复杂，在实际情况中往往会遇到一些特殊环境，例如高温环境进行粘钢加固，在这种情况之下就需要选择制耐高温结构胶进行施工。无粘接外包型钢作为传统的工艺，虽说施工简单，但更适用于工程要求不采用结构胶的环境，或者部分新建工程的加固中。

有粘接外包型钢加固法又称湿式外包钢，当加固工程中允许使用结构胶时，且原结构经检测可以进行外包型钢加固时，就可以采用更适宜的有粘接外包型钢加固法，将原构件与型钢形成牢固粘接，达到整体受力、共同工作的目的。

从柱受力的角度看，钢筋混凝土柱的缺陷会导致构件抗压能力的削弱，加固的目的就是要提高缺陷混凝土柱的正截面承载能力。进场原材料要进行检验，检验合格方可使用，不合格品就地封存、销毁。钢筋混凝土柱用粘结外包钢加固法，用结构粘结胶灌缝少量增大柱子截面，并外包角钢套箍，在新增加截面的部分提高柱子承载力的同时，还因新增钢板箍的横向约束作用，使原混凝土柱产生---的三向应力状态，外包钢套、灌浆料与原柱之间---地联结成整体，因而可以大幅度提高柱子的承载力。

这样不仅能满足柱加固时既要大幅度提供其承载力，又要使柱子的横截面积增大不多、占用有效空间小的要求，而且具有整体性强，---性---优点。

相对于无粘接外包型钢，有粘接的形式无论是在施工，还是在结构受力方面，都要更为的复杂。有粘接外包型钢利用型钢、缀板组成型钢骨架对原结构起到约束作用，并通过结构胶的粘接、剪力传递作用---后加型钢与原结构的共同受力。房屋加固方法有很多，很多人选择粘钢加固皆因为：1有针对性地对构件进行加固补强。由此可见，结构胶在有粘接外包型钢中起到了不可忽视的作用。

有粘接外包型钢中的结构胶使用灌注型粘钢胶，使用-注胶设备进行施工。灌钢胶的初始粘度应控制在一定范围之内，这是可灌性与灌注安全性直观的标志。项目技术负责人、技术员、质检员对设计图纸应充分熟悉，并对设计图是否满足规范要求的构造规定进行---。同时，灌钢胶的强度、粘结能力、长期使用性能及耐介质侵蚀能力等应当通过安全性鉴定。只有各项性能都有---，才能保障外包型钢的加固效果。

无论是干式外包钢还是湿式外包钢，都有其适用的环境。选用湿式外包钢，要注意选择粘度适宜，施工效果优良，同时检测报告齐全的材料。

加固技术的应用涉及的问题很多，不仅要遵循现行的规范、标准，还牵涉到过去的设计规范 、施工工艺、工程做法和建筑材料。不断更新的技术和工艺、不断更新的材料、深入成熟的研究成果，必将伴随着新的建筑加固时代而到来。

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允许存在裂缝形成的原因和表现

1、是饰面的裂缝

饰面的裂缝的成因也多是温差与自然侵蚀。形式多是龟裂，对安全没有影响，修补也方便。

2、是因材料差异形成的裂缝

在楼内、框架结构的柱与砌块墙体的结合部的裂缝就是因材料差异形成的裂缝。这种裂缝一般在角落，垂直向上。同样这样的裂纹也是不可避免的，对安全也没有影响。

3、是由于局部材料收缩而产生的一字形裂纹。譬如墙体干燥收缩后，与框架就产生了裂纹，因为墙体自身的重力下沉，就形成了与楼板平行的一字形裂纹。

1、是因温差和物理性质不同形成的裂纹

在墙体材料中，钢筋混凝土结构对温差反应较灵敏，变形相对大一些，而以专题、砌体为主的墙体就比较迟钝，变形也小。经过夏天的暴晒或是冬天的严寒，楼板与墙体就会发生一些细微的位移，因受力不均就会产生裂缝。这种裂缝一般集中在建筑物端头的房间，接近外墙部位。钢板过厚，易导致钢板与混凝土基材间发生粘结的劈裂破坏，使加固失效。这种裂缝的表现一般是正-形状，也就是说，从墙的顶端的中部开始，斜着向下，延伸到建筑端头的墙角。对于因温差、材料物理性质不同形成的裂缝，目前没有太好的方法跟住，它虽然比较影响美观，但对结构安全没有影响。

在粘钢加固施工中，结构胶的使用方法

1、配置完毕后的结构胶应在规定的时间内使用完毕。混凝土静力切割钢筋混凝土静力切割拆除时将钢筋混凝土静力切割工法和吊装设备有机地结合起来完成拆除任务。

2、拌好的结构胶应同时涂刷在钢板和混凝土粘结面上，胶层厚度1-3mm。俯贴时，胶层宜中间厚、边缘薄；竖贴时，胶层宜上厚下薄；仰贴时，结构胶的下垂度不应大于3mm。经---无漏抹后即可将钢板与混凝土粘贴。

3、粘钢加固时表面应平整，段差过度应平滑，不得有折角。钢板粘贴时应均匀布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压，或由钢板的中间向两端逐步加压。注意不得由钢板两端向中间加压。

4、加压固定可选用夹具加压法、锚栓加压法、支顶加压法等。加压点之间的距离不应大于500mm。

5、在粘钢加固施工同时，应将钢标准块粘贴在一条截面处理中定的位置上，以同样条件进行加压和保养，以备检验使用。混凝土静力切割钢筋混凝土静力切割拆除时将钢筋混凝土静力切割工法和吊装设备有机地结合起来完成拆除任务。

6、钢板粘贴位置应符合设计要求，与设计要求的位置相比，中心线偏差不应大于5mm，长度负偏差不应大于10mm。

7、混凝土与钢板粘结的保养温度不低于15℃时，固化24h后即可卸除加固夹具及支撑；72h后可进入下一工序。若养护温度低于15℃，应按产品使用书的要求增加养护时间。若养护温度低于5℃，应采取人工升温措施。

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