马鞍山的涂装加工加工中心- 安徽南电智能科技

    喷涂设备的优点以及特点：

      高压无气喷涂机利用高压柱塞泵将涂料增压至3000psi210kg/cm，获得高压的涂料通过高压软管输送到喷，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层。由于无锡喷砂机涂料雾化不需要压缩空气，故称为无气喷涂。

      其具有以下优点：

      、无锡喷砂机---的涂装效率。喷涂达每小时500-1200平方米，是传统滚筒施工的10倍以上。

      第二、的表面。喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒。

      第三、延长涂层使用寿命。高压无气喷涂能使涂料颗粒深入墙体空隙，使漆膜也墙面形成机械咬合，增强涂料附着力，延长使用寿命。

      第四、无锡喷砂机轻而易举地拐角、空隙和凹凸不平的难刷部位

      第五、节省涂料。刷涂厚度极不均匀，一般在30-250微米，涂料利用率低，而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层，相对节省涂料20-30%。

全的金属表面处理方法了解一下

首先,阳极氧化

它主要是铝的阳极氧化，这是一种电化学原理，在铝和铝合金的表面形成一层al2o3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有保护、装饰、绝缘和耐磨等特殊特。

过程:

单色,梯度:

抛光/喷砂/拉丝***除油***阳极氧化***中和***染色***封口***烘干

双颜色:

1抛光/喷砂/拉丝***除油***阴影***阳极氧化1***阳极氧化2***封孔***干燥

2抛光/喷砂/拉丝***除油***阳极氧化1***激光雕刻***阳极氧化2***封孔***干燥

技术特点:

1、提升实力

2. 实现任何颜色，除了

3、实现无镍无孔、满足镍等要求。

技术难点及改进要点:

的收益率水平阳极与产品的成本,并提高氧化速率的合适的氧化剂,适合的温度和电流密度,这需要结构性制造商在生产过程中继续探索并寻求突破。

涂层均匀控制

(1)工作部件悬挂。主要撞击面积较大或表面垂直向下，水平喷雾器产生的方向和垂直的粉末。

2、工件接地---。---要及时去除挂钩上的粉末涂层。否则，零件会被吸附或涂上不均匀的涂层。

(3)防止粉末带电。半凹槽是指粉末层达到规定的厚度并继续喷射。造成这种现象的主要原因是堆垛层的局部绝缘隔离。对策是要适当的控制，不要让太粗，也就是对。

(4)粉末应无污垢。可恢复部分应该用在屏幕上。这种新粉末须尽可能多地经过筛分。再生粉与新粉应按一定比例(1:1:3)混合。5 .环境因素控制:喷淋环境温度25℃，适当调节相对湿度70%。否则，粉末会结块，影响转子的分离能力和包覆。压缩空气稳定、清洁、干燥、无油。具体指标一般(以ck05sl为例):输入气压:1.0 × 103pa;水汽含量:1.3g / m3;输入气压:6.0 × 105pa;含油量:1.0 × 10-7(体积)馏分)

(5)粉末稳定，雾状均匀。否则，应查明以下原因:1送面粉的发光管过小，2宾西到燃烧器过长，容易堵塞粉管。此时除对装置进行改造外，还应提高油速压力，提高进给速度。当空气不均匀时，应及时解决油基失效问题。或流化床上的粉料低于吸入口，或流化床上的供气过少，甚至中断。此时，粉或液化气的量要控制。3由于粉末涂料的流动性差异或结块，应更换粉末或流化床的附加振动措施。

粉末是基础，粉末的问题会直接影响阀板的，直接的结果是探伤不过。钣金喷粉常见问题如下：

1、粉末熔化

粉末的过度熔化通常是由于粉末太细，但简单地将粉末解释为太细是非常业余的。我们喷涂的粉末阀板是烧结的。事实上，粉末颗粒是由许多细小的晶粒通过键合连接在一起的，因此晶粒的厚度也会影响粉末的熔化。扫描电镜下能清楚地观察到粉末颗粒的大小和数量。在金相显微镜下，你可以清楚地看到涂层中的氧化物含量。通常，高氧化物含量是由粉末熔化引起的，氧化物含量对涂层有害。

2、粉末未熔合颗粒过多

主要原因是粉体粗颗粒过多，颗粒过粗。金相显微镜下可以看到涂层的气孔，扫描电镜下可以看到涂层中粉末颗粒的变形，电镜下可以看到涂层的气孔。孔隙率---时，阀瓣试压不合格，探伤不合格。

3、粉末稳定性

粉末的烧结过程有几种，这是比较复杂的，我不能全部描述。粉末的稳定性是一个概率问题，知道每个粉末颗粒由多的颗粒组成，一公斤粉末有多的粉末颗粒。要---粉体的稳定性和---性，还需要我们国内企业的共同努力。不过，我们国内的部分奶粉并不比国外差多少。

选择正确的粉末非常重要，但任何问题都不是单一的原因，如果故障检测却要找出粉末错误的原因，阀板需要经过适当的打磨和抛撒后，探伤合格。