粉末静电喷涂设备-「多图」

根据施工经验喷涂薄板。对粉末静电喷涂设备喷雾试验和测量数据进行了统计分析，以减小喷雾之间的差异。为了避免人为因素的影响，每个试验都由不同的工人进行。环境温度：23℃，相对湿度：70%。通过对木门厂家喷涂情况的调查，得出木门粉末静电喷涂设备、紫外线辊喷涂、手工喷涂的工艺特点。1木门、风机的喷涂为大型平面构件。因此，选用8块轻木板材，形成宽1000mm×800mm的大平面板材，模拟门、风机的喷涂过程。试验次数：2次，每次试验按喷涂方法分为三组：普通喷涂、静电喷涂、粉末静电喷涂设备+接地导电垫。每组喷4片。2喷塑木门套属于长条形构件，采用单块轻木板材模拟试验的标准试件。试验次数：2次，每次粉末静电喷涂设备试验按喷涂方法分为普通喷涂和静电喷涂两组，每组喷涂10片。

采用普通喷涂方法，模拟门式通风机大平面板的喷涂率约为61.7%。喷涂板材中部时，涂层损失主要是由于涂层颗粒与板材之间的反弹造成的；喷涂板材边缘时，涂层颗粒受到压缩空气的影响，使其更容易飞离板材，导致涂层损失。对模拟门的大平面板进行静电喷涂时，涂层率约为76.7%。这是因为在静电场的作用下，带电的涂层颗粒更容易向薄板表面移动，然后吸附在表面上。单机调试前，安装单位应---清除设备附近的建筑垃圾和生活垃圾，---设备内外无灰尘，---设备内部清洁。电场力减弱了涂层颗粒与薄板之间的反弹力。当喷到片材边缘时，电场力的作用使带电涂层颗粒克服压缩空气的作用，尽可能地移动到片材表面。因此，大平板粉末静电喷涂设备的涂装率高于普通喷涂。

涂装车间安装

制造后的表面处理应符合《粉末静电喷涂设备和钢结构涂装技术规范》。制造商制造的部件应在制造现场进行预装配，以---正确安装和协调，然后才能运至安装现场。木门表面喷枪喷涂时间增加，使木门表面积漆较多，形成较厚的漆膜。用于安装的自攻螺钉、螺栓、螺母和垫圈必须镀锌如图纸所示不符合此要求。粉末静电喷涂设备安装基准1设备标高应以车间层高为基准，只允许有一个楼层基准，测量确有困难时，可设置辅助基准。2设备位置应以车间柱网为基础。

粉末静电喷涂设备基础1设备基础在安装前必须满足工艺安装图和一般设备图纸的要求。2设备基础标高不符合设计要求时，必须在设备安装前进行处理。3当电机功率小于4千瓦时，允许用膨胀螺栓固定风机、水泵等安装在车间地板上或设备基础上的外购件。对于功率大于4千瓦的电机，应采用二次灌溉。4柱脚底板与基础之间的空隙应采用砂浆浇筑压实。粉末静电喷涂设备锚栓与安装的垂直度允许偏差为1/100。现场检查发现，在《粉末静电喷涂设备使用维护规程》中，要求用静电喷枪喷涂后立即清洗喷枪系统，但不要求单独清洗和检查喷嘴。螺母和垫圈、垫圈和设备底座应接触---。三。需要浇水两次的锚栓应在浇水前清理干净。灌浆砂浆应是比原地基高的水泥砂浆。灌浆时应夯实。锚栓不得歪斜，并控制间距大小。4在浇筑混凝土达到规定强度的75%后，方可拧紧锚栓螺母。振动负荷设备如风机、泵等的地脚螺栓应用垫片和防松螺母紧固。

设备本体安装：1设备本体包括预处理设备室、主水箱、电泳设备电泳池、输送池、电泳后清洗池、干燥设备室、加热系统、室、室。喷洒室、各种粉末静电喷涂设备和各种平台等的设备，设备主体安装前应检查设备基础的高程和相对坐标尺寸。2010年人采用遗传算法和图形搜索优化了火炮路径规划的约束条件。3设备本体安装完毕后，应根据设计单位提供的工艺安装图对标高尺寸和相对坐标进行校正，其它部位安装应---无误后方可进行。室和平台的高度公差为+3 mm，粉末静电喷涂设备总长度公差为+5 mm。_栏杆、扶手和梯子相对于平台的垂直长度不超过5 mm，立柱的直线度每米不超过3 mm，垂直度不超过1/1000。

当粉末静电喷涂设备主体柱被设计为焊接在预埋基础钢板上时，必须在焊接前检查坐标尺寸。玻璃钢衬里设备必须按施工工艺进行涂装。首先，表面应进行喷丸和生锈处理，涂层表面应---清洁。涂层中不得有气泡和杂质。涂层必须牢固粘合并---固化。电泳池能承受---20000伏的电压。1预处理和电泳设备的冷调试应满---下要求：1粉末静电喷涂设备冷调试应---行，合格后进行在线冷调试。泵和风机的安装1粉末静电喷涂设备---泵和风机的安装位置应符合设计要求，叶轮的旋转方向应符合产品要求。叶轮与壳体的间隙应符合产品规范的要求。3离心风机的轴承座应与底座紧密结合。用水平仪测量其纵向水平不大于1/1000，横向水平不大于1.5/1000。4轴流风机的水平安装不超过1/1000，用水平仪在轮毂上测量。_水平安装的轴流风机不允许垂直安装。_泵安装轴线的水平度不大于0.5/1000，测量以加工面为准。对于6英尺以上的离心风机，应使用弹簧阻尼器，并应使用6英尺以下的橡胶阻尼器。风机进出口应有柔性接头。

粉末静电喷涂设备