真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分离的连续过滤机。它被广泛用于冶金、矿山、化工、食品、煤炭、造纸和制药等行业需分离固液两相组成的各种悬浮物。
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1) 安全检查
电气：
l 检查电气控制箱的电源进线管与工厂的电网正确联接，本设备使用电源为380v/50hz，220v/50hz；
l 检查电气控制箱所有的闸刀均在分离状态；
l 检查所有电气设备均正确、有效接地；
l 检查所有电气设备符合当地劳动安全部门的安全使用要求。
机械部件：
l 所有的转动及移动部件部位均有明显的警示标志；
l 所有的运动部件附近不得有障碍物及布与纤维类物件；
l 所有的运动部件均有有效润滑。
气源：气源必须符合仪表用气要求。
l 工作压力 0.4～0.6mpa；
l 温度 ＜-20℃；
l 除油及除尘；
l 进气总阀处于关闭状态，所有的减压调压阀调压旋钮处于松开状态。
水源：工作压力>;0.2mpa。
真空系统：真空系统管路无松动。
加料管：加料管路必须畅通。
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1) 滤布纠偏装置
l 每天检查滤布是否跑偏，皱褶；
l 当滤布发生跑偏时，应立即检查滤布调整装置及其控制元件；
l 每天检查滤布跑偏开关一次，保持洁净。
2) 橡胶带及张紧装置
l 检查橡胶带的张紧装置：设备运行周每天检查橡胶带的张紧装置二次，次周起每星期一次；
l 检查胶带对中：设备运行周每天检查胶带对中情况一次，次周起每星期一次；
l 每月检测磨擦带及胶带的磨损及损伤情况，并清除磨损物。
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真空带式过滤机不启动检查电路检查电路连接及拉线开关 检查电动机驱动按照说明书的步骤检查电动机是否过热 检查橡胶带及滤布纠偏开关检查开关并做适当调整 控制柜紧急停止按钮是否被释放拉出就地操作盘上的紧急停止按钮电动机启动橡胶带不转橡胶带太松对橡胶带进行调整 检查脱水皮带是否粘到托架上润滑水是否正常。
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