六安低浓度VOCS废气处理技术价格合理「天清佳远」

催化燃烧设备低浓度vocs废气处理技术

该加工工艺关键选用催化剂，废气在催化剂功效下产生氧化还原反应，转化成---性无气味的---co2和水h2o； 其特有的换热系统软件---了余热回收的合理回收利用，当废气浓度值超过一定水平时，换热系统软件能使有机废气加温到催化反应反映的起止温度，不用电加热器，根据本身-量均衡解决有机废气。
该设备是将浓缩的有机废气引进关键机器设备。有机废气经内装加热装置从硅藻土层里将有机化合物分离出来后，根据催化剂的功效分解水和---，与此同时释放出来动能，由热交换器设备换置动能，用以维护保养机器设备起火的电力能源。
当催化反应床温度做到250～300时，催化燃烧装置床逐渐反映，运用废气点燃形成的热气循环系统应用，这时电加热器终止，不用外加温，单床脱附，脱附時间为2~3钟头，设置時间活性炭过滤箱按时全自动转换脱附，內部充填的瓷砖蜂窝状体催化剂使用期限为8000钟头。全部脱附系统软件选用多一点温度---，---脱附实际效果的平稳。

活性炭吸附催化燃烧的特点低浓度vocs废气处理技术

       点火温度低，反应速度快，节约能源。在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化剂燃烧具有 较低的着火温度，节省了辅助能源的消耗，在某些情况下不需要外部加热。

        加工，二次污染物少，温室气体排放。催化燃烧净化voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是co2和h2o。由于催化剂燃烧温度较低，nox生成明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的co2占co2排放总量的比重较大，降低了辅助能源消耗，明显降低了温室气体的co2排放。

        应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及广泛适用于处理的vocs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的vocs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。

       自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警，并且低耗节能，防腐比较---，设备的使用寿命更长。

    操作费用比较低，如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时，净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的，这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。

催化燃烧废气处理设备的基本原理及催化剂的种类

       一、 催化燃烧废气处理设备的基本原理      催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的---氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表---有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能。

       二、催化燃烧的特点：起燃温度低，节省能源    

有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的---特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。

在催化燃烧过程中，催化剂的作用是反应能，使反应物分子在催化剂表面富集，提高反应速率。废气在催化剂的作用下，可以在较低的启动温度下无火焰燃烧，并被氧化分解为co2和h2o，释放出大量的热量。　

8、利用换热的新鲜热空气均匀进入吸附室，使活性炭解吸或沸石再生。 　　9、活性炭吸附罐和本产品分别设有废气浓度和温度。当废气浓度过高时，报警并打开阀门浓度。高温自动报警，启动冷却装置。 　　10、烟囱装有防雷装置。活性炭吸附床或沸石轮的吸附装置和催化燃烧设备应设泄压防爆隔板。 　　

11、在活性炭吸附床与该燃烧装置之间的连接管内设置高校阻火器，使设备在高校过滤的同时具有防火功能。 　催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。所采用的技术是一种废气处理方法，在较低的温度下，在催化剂的作用下，将废气中的可燃成分氧化分解，达到净化废气的目的。催化燃烧废气处理是一种典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与---氧化。