昆明铝屑压球机规格服务为先「腾达机械」

压球机设备因素

　1球窝错位　　

　 压球机对辊不对称，或两辊皮上球窝中不对比，一般称为球窝错位。如果球窝错位不-，加工后的成品球会出现毛边。如果错位-，成品球将不合格，出现变形球。这些球大多直接接触辊皮表面，在高温下会粘在辊皮上。

　　2对辊缝隙　　

　　压球机对辊间隙调整不当也是造成粘球的主要设备因素。当间隙过大时，材料在两辊之间加工后会产生环形变形，由于与辊皮的接触面过大，很难脱落；但当对辊间隙过小时，由于摩擦力过大，很容易导致两辊，降低辊皮的使用寿命。

　　3对辊转速　

　　压球机双辊的转速直接影响设备的产量和材料成型后在球窝中的停留时间。当双辊转速过低时，材料长时间挤压在球窝中。随着时间和温度的变化，会出现粘球现象；如果双辊转速过快，半球会增加，降低球率和。

压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑成型等。

随着资源和能源的日益紧张，干粉压球机冶金行业石灰干粉压球机粉末的利用越来越受到重视。采用高压粉末压球机，将出窑粉末压成球块进行冶炼。

干粉压球机主要用于制造有色和黑色金属矿粉的球块，直接进炉冶炼，提高附加值。冶金行业所有废料和辅料需要上炉的，都需要压球机。如除尘灰、氧化皮、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉、钢渣等。

压球机作为一种材料成型设备，广泛应用于各大工厂。众所周知，为了-材料的成型效果和生产效率，须考虑压球机的参数和，但往往容易忽视的问题是对材料的要求。为了-成型效果，材料也应满足成型要求。以下腾达整理了压球机成型对材料的要求，供您参考。

　压球机成型对物料的要求　　

　　1、材料粒度：待成型材料粒度应小于5mm，以-材料颗粒之间的孔隙均匀，压制后材料更密实，强度-。

　　2、材料纯度：材料纯度越高，杂质机会越少，球压机使用寿命越高，但也可以避免球，从而提高生产效率，否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。

3、原材料比例：原材料的比例和组成直接影响材料的成型，-是干粉材料，在压制前需要粘合剂比例，以-材料颗粒能够相互结合，消除空气。　　

　　4、材料湿度：加入一定的水可以在一定程度上提-粉材料的球率，但对于含有一定水分的材料，虽然较大的含水量可以提高球率，但会降低球的强度，不能满足后续的运输和使用要求。

　　5、压制前的材料供应：无论是干粉材料还是湿粉材料，为了-成型，须提供均匀、连续、稳定的材料供应；过多的材料会导致压球机吃太多的材料，增加电机的负担，过少会导致虚拟球。