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钨钢压头烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到---温度烧结温度，并坚持---的时刻保温时刻，然后冷却下来，然后得到所需性能的钨钢压头资料。

钨钢压头烧结进程的四个基本阶段：

脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下改动：

成型剂的脱除，烧结初期跟着温度的升高，成型剂逐步分化或汽化，扫除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的品种、数量以及烧结工艺的不同而改动。

粉末外表氧化物被复原，在烧结温度下，氢能够复原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反响还不激烈。粉末颗粒间的接触应力逐步消除，粘结金属粉末开端发生回复和再结晶，外表分散开端发生，压块强度有所进步。

固相烧结阶段800℃——共晶温度

在呈现液相曾经的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的进程外，固相反响和分散加剧，塑性活动增强，烧结体呈现显着的缩短。

液相烧结阶段共晶温度——烧结温度

当烧结体呈现液相今后，缩短很快完结，接着发生结晶改变，构成合金的基本安排和结构。

冷却阶段烧结温度——室温

在这一阶段，钨钢压头的安排和相成分随冷却条件的不同而发生某些改动，能够使用这一特点，对钨钢压头进行热处理以进步其物理机械性能。

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合资料。碳化钨，碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。钨钢压头具有高硬度和耐磨性好的特点，但也存在脆性高、耐性差等缺陷。碳化物组份(或相)的晶粒尺度通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒运用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(co)，但对一些---的用处，镍(ni)，铁(fe)，或其它金属及合金也可运用。关于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“商标”。

钨钢的分类依据iso规范进行。这种分类的依据是工件的资料种别(如p,m,k,n,s,h商标)。粘结相成份首要是运用其强度和耐蚀性。

钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍和钛。因而就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

含钨的钢材，比方高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很明显的进步，可是耐性会急剧下降。

钨资源的首要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的运用程度十分广泛。

基体钢

在高速钢的基本成分上增加少数的其它元素，恰当增减含碳量，以改进钢的功能。高l端达---总结硬质合金广泛用作资料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和一般钢材,也能够用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、东西钢等难加工的资料。这样的钢种统称基体钢。它们不只有高速钢的特色，具有---的耐磨性和硬度，并且抗疲l劳强度和耐性均优于高速钢，为高强耐性冷作模具钢，资料本钱却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6cr4w3mo2vnb代号65nb、7cr7mo2v2si代号ld、5cr4mo3simnval代号012al等。

    硬质合金和钢结硬质合金

硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何品种的模具钢，但抗弯强度和耐性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。

   钢结硬质合金是以铁粉加入少数的合金元素粉末如铬、钼 、钨、钒等做粘合剂，以碳化 钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。因而，硬化合金辊环出产企业要采取措施下降原材料价格动摇对企业的影响，例如产业链的整合。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金耐性较差、加工困难的缺陷，能够切削、焊接、铸造和热处理。钢结硬质合金含有很多的碳化物，尽管硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73hrc