悬浮液压单体支柱供货商服务「晨浩金属」

单---压支柱的初撑力及刚度

在煤矿壁式采煤的生产过程中，支柱初撑力和刚度起主要作用。初撑力大、刚度高、其支护阻力提高就快，落煤后悬露的顶板得到早期控制，---了顶板离层脱落，有效---冒顶事故的发生；反之，支柱达不到额定工作阻力，支护速度慢，支架不稳定就容易导致顶板事故；因此，煤矿在使用单---压柱之前，应注意其初撑力及刚度的确定及选型。当然，在井下---达到相应---之后，其环境也不同于井上，所以，对于井下支柱的腐蚀也是一种比较常见的问题。

目前在使用单---压柱的煤矿中，都存在部分柱子初撑力及刚度不够的现象，导致工作面存在着不安全因素，主要是以下几个方面：

液压泵站建设地点的选择不合理，造成管口输出压力小。液压支柱初撑力的大小除选型外，泵站的输出压力---。有部分煤矿，将液压泵站建在离回采工作面上千米的地方，液压泵输出压力损失大、在打柱时造成初撑力降低，这样对控制复合顶板影响非常大。

悬浮式单---压支柱特点

dwx型悬浮式单---压支柱特点：

1、采用柱塞悬浮式技术原理，支柱内腔形成了一个液压柱，该液体柱产生的纵向力就是dwx型支柱的悬浮力。悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一。---提高了支柱的稳定性和安全性，也提高了支柱的支撑高度、承载能力和抗偏载能力。

2、在活柱上不再设有工艺难以---的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和---性，避免了因焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故---，---的生产安全。

3、在油缸内无活塞，也不存在内泄漏，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、支柱脱顶，避免了支柱因虚顶和脱顶而造成的-事故---，---了矿工的-。

1、根据支柱规格不同，悬浮式单---压支柱的整柱重量比活塞式单---压支柱减轻了15——30%以上，支柱的蕞小高度---缩短，搬动 、运输、使用均很方面。

2、dwx型单---压支柱的工作行程大，使用范围广，每个规格可替代活塞式单---压支柱的2——4个规格，减少了规格品种，给支柱管理带来方便，也降低了支柱的设备成本和管理成本。

3、dwx型单---压支柱的三用阀设于手把体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全---。

4、dwx型单---压支柱采用密封补偿和密封胀紧技术原理。使用我公司产品赋能密封圈，密封面达18mm。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，施加一定的电压和时间，便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗烘干便可。当顶板来压时，支柱在高压支撑情况下，可保持支柱的密封胀紧状态，而且压力越大密封越紧，减少了密封的更换率，降低了维修和维护费用，---了顶板的支护和矿工的-。

液压支柱的结构特点

液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。液压支架工要与采煤机司切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。液压支架工要能熟练操作支架，单---压支柱做到各种操作要快；dw单---压支柱的基础连接由托架、基础液压支架和阀门等部分组成。移架速度要均匀；移架步距要符合作业规程规定；支架位置要正，不咬架；各组支架要排成一直线；支架、刮板输送机要平稳牢靠；顶梁与顶板接触要严密不留空隙；煤、砰、煤尘要清理干净