数控机床手工程序编制的方法
1、确定工艺过程
选定机床、刀具与夹具,确定工艺路线、工步顺序以及切削用量。
2、计算加工轨迹和加工尺寸
在规定的坐标系内计算零件轮廓和刀具运动轨迹,诸如几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、几何元素的交点或切点等坐标, 这些数据转化为刀具中心轨迹坐标尺寸。
3、编制加工程序单
按工艺路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿及刀具中心运动轨迹,按标准代码及程序格式,编制程序单
4、输入程序至数控装置
5、工程程序校验和试切削
必须经过进一步的校验和试切削才能用于正式加工,通常的方法是将数控程序单输入数控装置进行空运转检查。
数控机床在机械加工制造领域中的运用愈来愈普遍
数控机床的发展趋势,
一方面是
多功能,
另一方面是简易---的经济型数控机床,
具备全自动生产加工的基本上
作用,
实际操作检修便捷。
经济型数控机床一般用的是开环增益步进自动控制系统,
输出功率步进
电机为驱动器元器件,无检验意见反馈组织 ,系统软件的定位精,
数控车床更新改造后生产加工零件的度规定。数控机床较切实解决了繁杂、高、小批量生产、多种类的零件加工难题,是一种柔性的、的自动化技术数控车床,代表了当代数控车床控制系统的发展前景。一般大型机床改造,只需花费新机床购置费用的三分之一,交货期短。
制造业是一个或地区经济发展的重要支柱,其发展水平标志着该或地区的经济实力、技术水平、生活水平、生活水准和实力。国际市场的竞争归根到底是各国制造生产能力的竞争。当---界已进入知识经济时代,知识经济与以往经济形态的不同在于对知识,---是对知识的---与利用的直接依赖。在知识经济时代,知识对经济增长的直接贡献率超过了其它生产要素如人力、物力、和财力等贡献的总和,成为的生产要素。因此,当前提高制造生产的决定因素不再是劳动力和资本的密集积累,而是各项新技术的迅速发展及其在制造领域中的广泛渗透、应用和衍生,它促进了制造技术的蓬勃发展,改变了现代企业的产品结构、生产方式、生产工艺和生产组织结构。要注意的是,伺服和滚珠丝杠连接用的联轴器,由于连接松动或联轴器本身的缺陷,如裂纹等,造成滚珠丝杠转动或伺服的转动不同步,从而使进给忽快忽慢,产生爬行现象。
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