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   vocs末端治理及综合利用：

  在工业生产过程中鼓励vocs的回收利用，并优先鼓励在生产系统内回用。

  对于含高浓度vocs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。

  对于含中等浓度vocs的废气，可采用吸附技术回收有机l溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用。

    rto 工艺原理：rto(regenerative thermal oxidizer)主要由蓄热室、燃烧室、气流切换阀组成。蓄热室内装满陶瓷蓄热体，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预 吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机 6 种状态。

    rco 工艺原理：rco(regenerative catalytic oxidizer，蓄热式催化氧化炉)的结构与 rto 相 似，它包括固定床、燃烧室及一套阀门系统；同样采用流向变换操作，与 rto 的 不同之处在于 rco 的蓄热床层上面多出一层催化床层。蓄热室内装满陶瓷蓄热 体及催化剂，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预吹扫、点火、升温、 焚化、保温、后吹扫停机 6 种状态。

    rco催化燃烧系统净化作用机理包含等离子体中包含大量的高能、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发态。有机当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，臭气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成的无害气体分子。同时产生大量的oh、ho2、o等活性自由基和氧化性极强的o3，与有害气体分子发生化学反应，然后生成无害产物。

    适用范围：适合涂料、涂装、印刷、电子、电池、隔膜等行业。适用常规有机物，不适用酮、脂等易氧化类有机物，因吸附材料会燃，存在风险。