通过可得到符合工艺要求的毛坯。在镦锻,缩径和正挤压之前,毛坯不需。毛坯切断后,送到镦粗工位。该工位可提高毛坯的,可使下一个工位的成型力降低 15 - 17 %,并能延长模具寿命,制造螺栓可采用多次缩径。 1. 用半封闭切料工具切割毛坯,简单的方法是采用套筒式切料工具;普通螺栓的材料是q235即a3制造的高强度螺栓的材料35#钢或其它---材料,制成后进行热处理,提高了强度。切口的角度不应大于 3 度;而当采用开口式切料工具时,切口的斜角可达 5 - 7 度。. 短尺寸毛坯在由上一个工位向下一个成型工位传递过程中,应能翻转 180 度,这样能发挥自动冷镦机的潜力,加工结构复杂的紧固件,提高零件精度。 3. 在各个成型工位上都应该装有冲头退料装置,凹模均应带有套筒式顶料装置。 4. 成型工位的数量不包括切断工位一般应达到 3 - 4 个工位特殊情况下 5 个以上。用机械除鳞取代盘条的化学酸洗工序,既提高了生产率,又减少了环境污染。 5. 在有效使用期内,主滑块导轨和工艺部件的结构都能---冲头和凹模的定位精度。进入 20 世纪 90 年代以来带有保护气氛的连续式热处理生产线已占------,震底式,网带炉尤其适用于中小规格紧固件的热处理调质。调质线除了炉子密封性能好以外,还具有---的气氛,温度和工艺参数计算机控制,设备故障报警和显示功能。高强度紧固件从上料-清洗-加热-淬火-清洗-回火-着色到下线,全部自动控制运行,有效---了热处理。由于钢丝表面的附着物在一定条件下分解化合成co2和h2o的速度很快,如果连续式网带炉炉气控制不当,也会造成螺丝脱碳超差。 螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣,使螺纹紧固件失效,缩短使用寿命。
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