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模具机械加工公司询问报价「北京中航永兴」
设计原则：
1机械加工所设计的工艺规程应能---机器零件的加工或机器的装配，达到设计图样上规定的各项技术要求。
2机械加工一年中分批地制造相同的产品，应该使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快的投放市场。
3设法降---造的成本
4另外还要注意减轻工人的劳动强度，---生产的安全性。
机械加工一般分为3个阶段，分别是粗加工，半精加工，精加工。粗加工：是以快速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应该选用大的进给量和尽可能大的切削---，这样的话以便在较短的时间内切除尽可能多的余量，数控滚齿机滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工。精加工：使加工表面达到较高的精度和表面。而半精加工：粗加工与精加工之间的中间工序。
由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量即双边余量，即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。
1、粗基准的选择原则：
a选择的粗基准应便于定位、装夹和加工；
b应选择不加工面为粗基准
c为---重要表面的加工余量小且均匀，应选择该表面为粗基准
d粗基准应平整无飞边毛刺，以便定位---。
e粗基准一般只用一次。
2、精基准的选择原则：
a所选择的基准应便于定位、装夹和加工，要有足够的定位精度；
b遵循基准统一原则：当工件以某一组精基准定位，可比较方便加工其它多个表面时，应尽量使用同一组基准定位，避免基准转换带来的误差。
c遵循基准重合原则：表面精加工需---位置精度时，应选用设计基准为定位基准。当遵循基准统一原则时不能---位置精度时，必须采用基准重合原则。
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