漂流防腐螺旋钢管现货欢迎来电「汇众管道」

1.1.1 钢管的用途通常情况下，我们把全长为中空断面而且长度与周长之比值较大的钢材称为钢管。其中以石油、钻采、冶炼，和输送需用量大。就用途来讲，输送管道用量大，结构钢管次之。

管道输送业已成为继铁路、公路和水路之后的第四大运输业。有如下优点：

1建设费用低，不及铁路运输的一半；

2输送能力大，，不受外界条件的影响；

3使用方便，不用转运，没有损耗，因事故发生泄露，对环境破坏很小；

4施工期限短，设备维修量小；

5输送能耗低，综合经济效益好。管道输送具有经济、安全、不间断的特点。管道建设与经济发展是同步的。1997年7月投产的库—鄯输油管道工程采用高强度管线钢，采用三层pe防腐结构和热收缩套技术，它标志着我国的管道输送技术进入了---行列。

1.1.2 钢管的分类通常，钢管产品按生产方法无缝钢管，焊接钢管、断面形状圆形钢管，异形钢管、钢管材质碳素钢管，合金钢管，不锈钢钢管、连接方式光管，车丝管、镀涂黑管—不涂镀；镀涂层管—通常采用的涂料有塑料、环氧树脂、煤焦油环氧树脂以及各种玻璃型的防腐涂料层特征、用途管道，石油地质，热工设备，机械工业，化学工业，其他部门等进行分类。

1.1.3 钢管的生产方法钢管主要分为无缝管和焊管。无缝管是通过实心坯穿孔轧制的钢管。焊管则采用钢板或带钢经冷弯成型焊接后制成。焊接钢管在制造成本和环境上均好于目前的无缝钢管。

焊接钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。焊缝钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管：

直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用相同宽度的钢卷生产不同管径的焊管，还可以用不同宽度的钢卷生产管径相同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30%~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

在范围内，螺旋埋弧焊管是生产和使用历史很长的一种钢管。整个生产过程可分为两个阶段，既成型阶段和精整阶段。火焰或等离子切割前各工序为成型阶段，其后为精整阶段。

成型阶段各工序的设备组合成为成型机组，分前摆式和后摆式两种类型。这两种类型各有其特点：后摆式机组便于增设活套坑或移动式对焊小车，从而实现多卷带钢---机的连续生产，且生产较稳定；而前摆式机组多为单卷带钢的断续生产，它的特点是机组紧凑。

检测

螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的检测方法如下：

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。