杭州乳化釜厂家价格合理 神州通用设备

操作过程危险性

反应釜、蒸馏釜在生产操作过程中主要存在以下风险：

1.反应失控引起火灾爆1炸

许多化学反应，如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应，若反应失控或突遇停电、停水，造成反应热蓄积，反应釜内温度急剧升高、压力增大，超过其耐压能力，会导致容器。

物料从处喷出，可能引起火灾爆1炸事故;反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏;喷出的物料再迅速扩散，反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩，遇点火源还会发生3次爆1炸。

导致反应失控的主要原因有：反应热未能及时移出，反应物料没有均匀分散和操作失误等。

事故主要原因：

乙---甲叉基---腈粗产品过度蒸馏，导致高沸物堵塞填料层，蒸馏釜内压力增大，发生物理爆1炸，将填料塔下面的塔节炸飞，继而引起物料发生燃烧和化学爆1炸。

磁力密封反应釜主要特点是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在静密封状态下工作。因此，更适合于各种有毒、以及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油化工、有机合成、制药、食品等工艺中进行---、氟1化、氢化。

磁力密封装置是由电机减速机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动，从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动，达到搅拌的目的。四、停车出料及其它：1、根据工艺要求停车，停止搅拌、关闭冷却水。为了---磁力搅拌器的正常运行，磁力搅拌装置设有冷却水套或风冷装置，当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，---磁力搅拌器的磁性材料不退磁。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶，达到充分搅拌釜内物料的作用。

反应釜安装需要注意哪些事项

1、应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间***360cm，以便安装与后期维修。

2、安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度倾斜度不得大于设备总高度的1/1000。

3、设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。

4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固---，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。

5、开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。

空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。

反应釜控制仪的安装与使用

控制仪的安装和使用 

(1)将支脚撑开看控制仪是否水平，并检查可动部分的动作是否灵活。

(2)按照控制仪后面板得接线名称接线，每台设备要接地线。

(3)在每次工作之后将搅拌转速的数值调至零，以免下次开机电流过大容易将保险丝烧坏。

(4)加热器加热操作：请按照所配置具有自整定功能的智能型数字式温度控制仪表使用说明书操作。

(5)转速调节：使用时只须按动控制仪上向上箭头，调整所显示的数字即为所想达到的转速；转速设定好后，电机、磁力搅拌器开始运转，在搅拌的同时，通过釜体上部霍尔元件的感应磁场进行测速，转速表即显示实际转速直达到所设定的转速。