第二个错误概念:电动机能否起动成功是否和软起动器的容量有关。这个问题实际是将软启动器的容量和电动机的容量混淆了,或者说是将容量和驱动转矩混淆了,实际上这是两个不同的概念。对于电动机来说,容量和驱动转矩是有一定的同性的,电动机容量大同时反映了其可以输出的驱动转矩。14、高压固态软起动装置母线采用高纯度、---电解铜,载流量及截面积按设计要求,柜内结构采用高绝缘性能材料模具作支撑,进、出接线易于接线,柜内有固定线卡。对于软起动器来说则不能这么认为,软启动器的容量只是代表了其能够承受大起动容量,至于实际输出多大转矩则完全取决于电动机自身。从定性上来说,软启动器只是一个电源,不是驱动机构,并不能提供驱动转矩。软起动器容量再大,但电机容量太小仍然不能起动成功。需要说明的是软启动器作为一种起动设备,势必起动转矩也会降低,达不到额定转矩,这是由电动机原理所决定的,和软起动品牌和本身控制性能无关。一般来说,对于转矩小于60%的负载,宜采用软启动器,对于软起转矩大于60%的负载,宜采用其他起动设备。
高压可控硅软起动器是一种集软起动和多种保护功能于一体的新型高压电机软起动装置。强弱电间隔离完善:系统强弱电间采用高抗干扰的数字式触发器与光纤隔离或ct隔离传输技术配套,避免了强弱电间相互干扰,使得装置的高压性能与低电压装置一样安全---。它不仅仅能在整个的起动过程中平滑地起动电机,而且可以根据电动机的负载的特性来调节起动过程中的参数,并且它的结构简单、价格低廉、工作---,因此在各个生产领域中得到了越来越广泛的应用。
在高压可控硅软起动装置中,如果选取额定电流太大的高压可控硅,则没有充分利用高压可控硅的性能,并且装置成本太高;如果选取额定电流太小的高压可控硅,则装置运行不---,---时会烧毁高压可控硅。因此,高压可控硅额定电流的选择非常关键。
高压可控硅软起动装置中,每相可控硅主回路结构是:一对反并联可控硅构成一个组件,每相由多组可控硅组件串联组成。高压可控硅的触发采用光纤传送。辅助继电器:多路c型干式继电器5a240vac可编程继电器输出,运行过程中的各种数据统计。在软起动过程中,各相可控硅顺序导通,并按一定规律移相改变电机的输入电压。dsp控制系统根据设定起动电流与电机电流的差值来移动触发角,---电机的起动电流,平稳起动电机,同时使电机端电压逐渐增大。当电机端电压达到额定电压,软起动过程结束后,闭合旁路接触器,旁路切除可控硅阀组件。因此来说,可控硅通流时间是很短的,一般通流时间不超过45s,多不超过60s。
湖北鄂动机电设备制造有限公司egrj高压固态软启动柜常规参数说明
1、主回路电源:10kv ac 50hz/三相
2、控制回路电源:220v ac
3、电动机起动电流和起动时间:起动电流控制在1.5~4倍额定电流,起动 ---时设定值为0~60s(现场可调)。
4、电动机连续起动次数:6次/小时。
5、通过控制晶闸管的导通角来实现电动机输入电压的平稳升降和无触点通断,使鼠笼式电动机的平稳起停。晶闸管要求采用品牌,国产的品牌有南车时代的,进口品牌abb的。
9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作:
起动频繁,导致温度过高,引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次,---是重负载一定要注意)
在起动过程中,保护元件动作,使接触器不能旁路,软起动器长时间工作,引起保护动作。(检查---电路)
负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时,尽可能的减轻负载)
软起动器的参数整定不合理。时间过长,起始电压过低。(将起始电压升高)
软起动器的散热风扇损坏,不能正常工作。(更换风扇)
10、可控硅损坏:
电机在起动时,过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动)
软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇)
起动频繁,高温将可控硅损坏。(控制起动次数)
滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相,引起此故障的因素有很多:
- 检查进线电源与电机进线是否有松脱;
- 输出是否接有负载,负载与电机是否匹配;
- 用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿,及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) ;
- 内部的接线插座是否松脱。
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