廊坊催化燃烧处理设备信息「蓝甜科技」

二室rto工作原理有机废气通过引风机

二室rto工作原理

有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度760℃，在这个过程中有机成分被分解为co2和h2o。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。

处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。

吸附

吸附-催化燃烧法处理喷漆废气效果好

(1)吸附床采用的“多单元分流组合式吸附床”,假设吸附床有n个单元,刚开始时是~第n-1个单元在吸附,第n个单元在脱附,一定时间后,切换为第2~第n个单元在吸附,个单元在脱附,如此反复循环运行。这样一方面---生产的连续性,另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量---减少,不但使吸附床的体积---减少,而且炭纤维因使用量少也不会造成造价高的问题,因此设备量轻,投资小,占地少,结构紧凑。

(2)在催化燃烧床的进口以及催化剂层之间布置电加热管,结合内循环管路,可使床层的预热时间短(电加热管一般在开机时预热30min左右后停止加热,以后利用催化燃烧热来维持整个系统的热平衡),同时采用的热交换器,并用的轻质耐火材料保温,这样不仅使废气的催化燃烧,同时热利用,运行成本低。

煤触催化燃烧技术在反应的全程无明火,安全性更高

催化燃烧设备的原理：

催化燃烧设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机等部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度---，燃烧更完全。

催化燃烧设备使用的是表---有或氧化物的催化剂通常是铂、钯等化合物，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成---和水。这里需要注意的是催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，只是提高了化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。

在焚烧炉中加入催化剂，将有机废气进行催化燃烧，发生氧化反应生产无的水和---，从而达到废气处理的效果。

催化剂可以降低热力燃烧反应所需的起燃温度，节省废气治理工程的运行成本。相较于传统的废气净化技术，催化燃烧废气净化更。煤触催化燃烧技术在反应的全程无明火，安全性更高。

催化燃烧装置系统的主要功能

催化燃烧装置系统主要由催化燃烧床由电加热室、催化室和热交换器组成、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为co2和h2o并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

控制系统主要由plc电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。

该设备可采用双气路连续工作，工作量较大时设两个吸附床交替切换使用，一个催化燃烧室，先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭，即停止吸附工作，同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。