-滤渣处理设备厂家-「兆祥机械」

铝渣是铝熔炼时产生的,一些不纯混合金属结渣,但是还有一定的铝,可通过分离精炼出部分铝.

此技术建立于业冶炼废渣处理项目的研究，并对铝灰处理工艺及设备进行研发，并且推出了一套成熟的铝灰处理系统，经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。

　　目前，我国铝板带双辊连续铸轧机共有123条，板带总生产能力达到90万吨／年，其中从国外引进的双辊式连续铸轧机12台，总产能达到14.2万吨／年，分别安装在华北铝业有限公司、抚顺铝厂、太原铝材厂、美铝上海铝箔有限公司、瑞闵铝业集团、洛阳铜加工厂等企业。

　　铝板带双辊连续铸轧工艺技术的优势是：

　　１、投资少，投资回收期短，对于中小型铝板带轧制厂是可行的。

　　２．金属通过量大，可以用回收废料作原料，生产成本低廉，在价格上颇具竞争力。

　　３．相当明显地减少从铝水－铸块－热轧板带或重轧的时间，省去了铸块、铣面、开坯等工序，提高了劳动生产率。

　　４．降低了由于热轧所需的一系列工序的能耗。

　　５．双辊连续铸轧工艺的生产线配置合理，结构紧凑，方便操作。

纯铝的力学性能不高，不适宜制作承受较大载荷的结构零件。为了提高铝的力学性能在纯铝中加入某些合金元素制成合金，常加入的合金元素有铜、镁、铬、锌、硅、锰、镍、钴、钛及---等，稀土元素在某些合金中加入。这些合金元素加入后通过以下几个方面对铝进行强化。

　　1．固溶强化

　　合金元素加入纯铝中形成固溶体或有限固溶体，不仅能获得高的强度，而且还能获得优良的塑性与---的压力加工性能。在一般铝合金中固溶强化zui常用的合金元素是铜、镁、锰、锌、硅、镍等元素。一般铝的合金化都形成有限的固溶体，如al-cu，al-mg，al-zn，al-si，al-mn等二元合金均形成有限固溶体，并且都有较大的限溶解度能起较大的固溶强化效果。

　　2．时效强化

　　铝合金热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体。这种过饱和铝基固溶体在室温或加热到某一温度时，其强度和硬度---间和延长而zeng高，但塑性降低。这个过程就称时效。时效过程中使合金的强度、硬度zeng高的现象称为时效强化或时效硬化。

　　3．过剩相强化

　　当铝中加入的合金元素含水量超过其限溶解度时，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现称之为过剩相。在铝合金中过剩相多为硬而脆的金属间化合物。它们在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度提高，而塑性、韧性降低。合金中过剩相的数量愈多，其强化效果愈好，但过剩相多时，由于合金变脆而导致强度、塑性降低。

　　细化组织强化

　　在铝合中添加微量元素细化组织是提高铝合金力学性能的另一种重要手段。

　　变形铝合金中添加微量钛、锆、铍、---以及稀土元素，它们能形成难熔化合物，在合金结晶时作为非自发晶核，起细化晶粒作用，提高合金的强度和塑性。

　　铸造铝合金中常加入微量元素作变质处理来细化合金组织，提高强度和塑性。变质处理对不能热处理强化或强化效果不大的铸造铝合金和变形铝合金具有---重要的意义。比如在铝硅铸造铝合金中加入微量钠或钠盐或锑作变质剂进行变质处理，细化组织可以---提高塑性和强度。同样在铸造铝合金中加入少量锰、铬、钴等元素能使杂质铁形成的板块状或针状化合物alfesi细化，提高塑性，加入微量---可消除或减少初晶硅，并使共晶硅细化；粒子园整度提高。