机箱金属喷涂加工解决方案-「宇昌金属制造」

静电喷塑设备 在喷涂时主要靠高压电场的作用力，一般都是在六万伏以上。当电压达到一静电喷塑设备在喷涂时主要靠高压电场的作用力，一般都是在六万伏以上。当电压达到一万伏的时候，如果喷距工作减少于一厘米，就会出现放电打火的情况，而喷漆的气体，遇到火花也会出现起火的现象，以下就是防火的一些有效措施。

1、喷与工件要保持一定的安全距离并想办法固定，不使其出现振荡而错位的情况。

2、喷漆场所内部要有充足的灭火工具。

3、喷漆操作室需要具有---的通风条件。

4、静电喷漆操作室应该与高压发生器分离。喷涂设备静电喷漆操作室的电气设备应该要采用防爆式的。

喷涂加工的生产过程分为两个主要步骤：一是钣金加工。这一工艺主要是将铝单板切割、折边、弧形、焊接、研磨等工序完成，使铝单板加工成施工所需的形状、尺寸。然后进行喷雾。喷漆是将油漆喷到已加工过的板材上。半成品在喷漆、水洗、表调、化学转化膜、水洗、干燥前。喷漆一般采用三喷一烘---，进口原材料为氟碳面漆(含氟大于75%)。

铝型材喷粉实际上是喷粉的一种。是用喷粉设备(静电喷涂机器)粉末涂料表面的铝合金型材或工件,然后静电作用下,粉末会均匀的吸附在铝表面形成粉末涂料,然后经过高温烘烤和水准,它将成为一种具有不同效果的涂层。这种工艺称为铝型材粉末喷涂。

铝型材喷粉优点:自动生产，用机械设备生产，无需手动逐个喷涂铝型材;铝型材粉末喷涂可在室温下进行，无需对铝型材进行预热;节约成本，粉末涂料可回收利用，---节约企业成本;涂层厚度可由薄到厚自由控制，节省涂层次数，提高喷粉效率;粉末喷涂涂层美观---;可喷涂多种颜色

粉末静电喷涂优点

简化涂装工艺，提高涂装效率采用油漆工艺进行涂装时，需要经过底漆喷涂、刮腻子、水磨、面漆喷涂、面漆喷涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序，加工周期为七至十天。喷塑过程只需喷涂、固化、冷却三个过程，一次形成一层膜。镀膜工艺---简化，生产周期缩短，产品可当天生产。在粉末涂料静电涂装中，自动涂装机械和回收系统可以形成自动化生产，从而节约能源和资源，提高生产效率。