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布袋除尘器布袋的性能

除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘滤袋滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤 料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡；在处理高温烟气<250℃时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要 靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。     除尘行业的投资机会来源于全球对于环境保护的日益重视。与此同时，在袋式除尘器---部件——滤袋的性能不断进步和价格不断下降的背景下，我们认为，未来袋式除尘器具备随行业整体规模扩大而发展以及行业内应用份额提高的双重投资机会。单位为每小时立方米m3/h或每小时标立方米nm3/h。    

 过滤性能包括除尘布袋的效率、阻力、透气性、容尘量、使用寿命等。     容尘量。容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰，延长滤袋寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。     过滤效率。滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。2、用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避 免过度清灰。

除尘布袋在加工时，要注意什么？

除尘布袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果滤袋出现问题，多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线等。

除尘布袋加工需注意的事项：

1、缝纫线断裂多数是磨损造成的，断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此种情况发生概率很极低，断裂面呈粉碎状或强力下降断裂。

2、用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后，放---尘布袋的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。

3、让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。

4、布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹断裂多发生于除尘布袋储存不当，弹氧化锈蚀或弹钢性太硬太脆。弹若有些软只要不影响到滤袋安装就没有问题，如不能安装需向供应商5换。

5、布袋长度过长会造成滤袋下部磨损，尤其是袋底向上100㎜以内，主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上，滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100㎜，会和袋笼底部发生磨擦，磨损布袋。破损痕迹多为由内向外，在袋子下部皱褶处破损。

6、以双手紧握槽形垫弹簧圈不需把除尘布袋拉起，双手把弹簧环圈往里压使之成“c”形。在保持弹簧环圈成“c”形的同时，放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“c”形弹簧环圈的一边，另一只手把隆起的“c”形固定在花板边。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

如何防止布袋除尘器破损

布袋除尘器的材质比较柔软，容易破损，因此我们在使用布袋除尘器时，要---注意，做好以下两点，防止布袋除尘器破损：

　　一、保持零部件光滑

　　在使用布袋除尘器的时候，一定要使用光滑的零件，尤其是对那些直接和除尘布袋接触的零件，一定要打磨光滑，尤其是对于花板一定要做好处理，并且要使花板和除尘布袋之间控制较大的安全距离，只有这样才能够有效的防止除尘布袋破损的现象出现，除了这种零件以外，对于其他的零部件也应当打磨光滑。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。

　　二、进行预喷涂

　　在布袋除尘器安装完成之后，有些人可能会直接开启除尘设备，这种做法是非常不对的，因为很有可能会因为风速过大，导致布袋破损，在这种情况下，就应该先使用石灰粉进行预喷涂，能够有效的防止出现破损现象，在出来设备开始运转之前，一定要进行这样的操作。好了，有关除尘器设备的知识就给大家说到这里了，您的需求才是我们终的目标和追求。