钢制管壳式换热器报价信息 欧梅赛-厂家

化工设备换热器之列管式换热器

　　1、换热器结构原理

　　列管式换热器是目前化工生产上应用的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管中流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者更为常用。

　　2、种类

　　1) 固定管板式换热器

　　2) 浮头式换热器

　　3) 填料函式换热器

　　4) u型管式换热器

　　5) 涡流热膜换热器

　　4、影响换热器管板腐蚀的主要因素

　　1介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在---中，一般浓度越大腐蚀越---。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的---中腐蚀---，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；

　　2杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起---腐蚀

　　3温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；

　　4ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；

　　5流速：多数情况---速越大，腐蚀也越大。

浅析管壳式换热器应用普遍的原因

     关闭其中管壳式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器，但它却具有结构坚固、---程度高、适应性强、材料范围广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。

      管壳式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和u型管式换热器，而其中固定管板式换热器由于结构简单，造价低，管壳式换热器因此应用普遍。 管壳式换热器在化工企业中管壳式换热器的类型很多，如板式，套管式，蜗壳式，管壳式。其中管壳式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器，但它却具有结构坚固、---程度高、适应性强、材料范围广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。管壳式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和u型管式换热器，而其中固定管板式换热器由于结构简单，造价低，管壳式换热器因此应用普遍。

分析列管式冷凝器法兰螺栓难拆卸的主要原因

      用过列管式冷凝器的用户都知道，它在使用一段时间后，如果不注意维护和保养，有时候会出现一些问题，有些问题很容易就能解决，而有些问题对于没有经验的人来说就有点麻烦了。那么，列管式冷凝器法兰螺栓难拆卸主要有这几个原因：

      1、法兰螺栓在力的作用下头部产生变形。内法兰螺栓主要受以下4个轴向力的作用：安装时上紧力矩产生的压紧力、壳程与管程介质压力差产生的压紧力、分程套筒与管箱体轴向热膨胀量之差产生的压紧力、运行中上紧内圈螺栓产生的压紧力。

      2、由于法兰螺栓与内丝扣材质搭配不当，在高温作用下产生变形咬死的现象。

      3、法兰内丝扣及内法兰螺栓丝扣较长，由于所配丝扣是细牙螺纹，如果某一局部出现变形或错位，在拧螺栓不顺畅的情况下，若用力过大，丝扣就会出现乱扣的现象。

【关于空气能螺旋管壳式换热器特点有哪些】

随着新型空气能螺旋管壳式换热器的不断出现，使得壳管换热器家族产品得以扩大。空气能螺旋管壳式换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的换热设备，又称热交换器。空气能螺旋管壳式换热器是工业、石油、化工能源、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要---。

空气能螺旋管壳式换热器具有冷凝器的功效，也可以当作蒸发器使用。比如在水冷螺杆机组上面，其蒸发器和冷凝器都是壳管式的；而在风冷螺杆机组上面蒸发器是壳管式的，冷凝器是翅片管式的。

空气能螺旋管壳式换热器同时在壳管换热器壳程内，盘管束换热器取消了弓形折流板，减小了换热器的体积和材料消耗，降低了制造成本，工艺结构简单，避免出现堵塞问题，管内流体均匀流动换热管内不易结垢，具有长期的换热效益。