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变速箱齿轮设计与您分享齿轮加工要求
1.轮齿表面层要有足够的硬度和耐磨性。
2.对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮,
基体要有足够的抗弯强度与韧性。
3.要有---的工艺性,即要易于切削加工和热处理性能好。轴套齿轮加工的数控技术工艺通过对轴套齿轮加工材料选择、表面化学处理、热处理、切削加工工艺等措施进行分析探讨,总结出已经在生产实践中加以实施、能---加工和加工效率的典型轴套齿轮优化数控技术加工工艺。
变速箱齿轮设计与您分享齿轮的功用与结构特点 齿轮加工传动在现代机器和仪器中的应用---广泛,其功用是按规定的速比传递运动和动力。 齿轮的结构由于使用要求不同而具有各种不同的形状,但从工艺角度可将齿轮看成是由齿圈和轮体两部分构成。按照齿圈上轮齿的分布形式,可分为直齿、斜齿、人字齿等;按照轮体的结构特点,齿轮大致分为盘形齿轮、套筒齿轮、轴齿轮、扇形齿轮和齿条等等,圆柱齿轮加工与工艺 在上述各种齿轮中,以盘形齿轮应用广。盘形齿轮的内孔多为精度较高的圆柱孔和花键孔。其轮缘具有一个或几个齿圈。单齿圈齿轮的结构工艺性好,可采用任何一种齿形加工方法加工轮齿;双联或三联等多齿圈齿轮(图9-1b、c)。当其轮缘间的轴向距离较小时,小齿圈齿形的加工方法的选择就受到---,通常只能选用插齿。如果小齿圈精度要求高,需要精滚或磨齿加工,而轴向距离在设计上又不允许加大时,可将此多齿圈齿轮做成单齿圈齿轮的组合结构,以---加工的工艺性。
变速箱齿轮设计与您分享铣削---应按齿厚尺寸来调整。 小模数齿轮一般可以一次就将齿形铣出,调整切削---时,可先近妙龄于全齿高的切削---试铣出儿条齿槽,测量一下齿厚尺寸,然后根据齿厚实 际尺寸再对切削---作相应调整,直到齿厚尺寸达到图纸要求为止。对模数较大的齿轮,要 分粗,精两次铣削,精铣的切削---可根据粗铣后的齿厚尺寸来进行调整,切削---调整好 后,就可以开始正式铣削。当一个齿槽铣好后,就利用分度头进行一次分度,再铣下一个齿槽,直至铣完全部齿。
变速箱齿轮设计与您分享 在生产中常用对-法有两种:痕迹对中法和圆棒对中法。痕迹对中法是一种较方便的对中法,具体方法是将工作台向上运动,使齿坯接近铣刀;然后凭目测 使铣刀廓形对称线大致对准齿坯中心;再开动机床使铣刀旋转,并逐渐升高工作台,使铣刀的圆周刀刃和齿坯微微接触,同时来回移动横向工作台;这时齿坯中出现了一个椭圆形刀痕, 接着调整铣刀刀廓形对称线对准椭圆中心即可。
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