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　　由于颜料着色较为经济，使用方便灵活，成本低，---是对于小批量多品种的塑料制品加工尤为有利，所以现在选用---着色的客户仍然很普遍。关于颜料通常存在的着色力、分散性较差，稳定性差等缺点，我们选用了分散剂，通过特殊的分散处理技术，克服了单纯颜料着色方面的缺点。其---广泛用于挂板、护栏、地板、广告板、纤维、膜、浇铸、板材，型材，电子产品，红外线塑制品，塑料制品，pvc产品，水泥制品，操场跑道，化妆品着色，合成皮革，路面砖，文化砖，塑胶色母，蜡烛，石蜡。

配色着色可采用---直接加入树脂法、---混合树脂挤出法和色母粒法。

---直接加入树脂法：

---与塑料树脂直接混合后，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和稳定性差。

---混合树脂挤出法：

这种方法对树脂和颜色的均匀程度，能够使颜料充分分散在树脂当中，颜色准确，品质干净，易加工。

塑胶---产品类型

1，钛白i粉，分锐钛型和金红石型，白度高和---异，适合各种塑料。

2，氧化铁颜料，颜料基本上都可以通过sgs检测，不含重金属，适合用于塑料的有铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄。颜色较暗。

3，铬绿、铬黄、中铬黄、钼铬红、镉黄、镉橙、镉红，颜色鲜艳、稳定性高，但都含重金属，非特殊情况不建议使用。

4，钴蓝、铋黄、钛镍黄、红，目前对这类颜料没有相关禁用的标准。但价格较高。

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粉体染料在不同溶剂中的溶解程序不同，溶解时受温度、树脂的性能、溶剂的纯度等影响。使用前请根据各自的工艺要求，---行试验以了解其在此溶剂中的溶解性能。

其实目前对于塑胶使用的领域还是很多，尤其是在学校乃至一些公共场所，塑料跑道以及运动场，但是对于塑胶由于要和人体紧密的接触，因此在颜料的安全性上必须要达到比较高的境界。