江西汽车配件压铸模具厂服务「乔一机械」
永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享压铸件模具粘模粘料的解决方法
1、检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度;
2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;
3、对压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;
4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;
5、修改模具冷却系统,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。
6、试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上。
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永康乔一与您分享模具的排气方式
“模腔排气的方法很多,但每一种方法均须---:排气槽在排气的同时,其尺寸设计应能防止物料溢进槽内;刚开始时已讲过,金属液的充型时间极短,金属液的比压和流速---,这对压铸模来说工作条件极其---,再加上激冷激热的交变应力的冲击作用,都对模具的使用寿命有很大影响。其次还要防止堵塞。因此,从模腔内表面向模腔体外缘方向测量,长6-12mm以上的排气槽部分,槽高度要放大约0.25-0.4mm。另外,排气槽数量太多是有害的。因为,如果作用在模腔分型面未开排气槽部分的锁模压力很大,容易引起模腔材料冷流或裂开,这是很危险的。
除了在分型面上对模腔排气外,还可以通过在浇注系统的料流末端位置设排气槽,以及沿顶出杆四周留出间隙的方式达到排气的目的,因为排气槽开的---、宽度以及位置的选择,如果不适当,产生的飞边毛刺,将影响制品的美观和精度。因此,上述间隙的大小以防止顶出杆四周出现飞边为限
永康乔一机械有限公司欢迎您的来电!零件的材料和表面处理要求.4要求高或是重要的外观零件、透明件的还要规定分型面,水口的形式和位置,顶针的形式。
永康乔一与您分享模具配件的验收
在---压铸件检合格的前提下,根据模具配件图纸对模具厂附带的模具配件及模具上安装的芯子进行详细的验收,---图实相符,这对今后的模具维护保养、配件制作---;对于模具来说,在制作模具之初,就要求模具厂按照原有的模具配件来设计、制作模具,尽蕞大可能对模具的备件做本企业的标准化处理,---原有的模具配件还能够使用;这样,可以---减少模具配件上的库存和浪费。对于系列化的产品件在制作模具时,也可以要求模具厂按标准备件进行设计制作;永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】永康乔一与您分享表面改性技术表面热扩渗技术这一类型中包括有渗碳、渗氮、渗硼以及碳氮共渗、硫碳氮共渗等。做好模具配件的标准化,非常有利于压铸模具维护成本的降低。
永康乔一与您分享压铸生产过程控制
1温度控制:模具的预热温度和工作温度;合金浇注温度,在---成型---前提下,用较低的浇注温度。
2合理的压铸工艺:比压、充填速度。
3调整机器的锁模力,使模具受力均匀。注意清扫模具表面的残削碎片,以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀,引起变形。
4对合金熔炼严格控制,减少金属液中气体。
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